引领地下工程建设,再创地下铁军辉煌
——水电六局乌东德水电站右岸地下厂房施工纪实
来源:中国企业报 作者:卢熙舜 习同新
乌东德水电站右岸地下厂房全景 |
6月16日上午10时30分,随着最后一台机组安全试运行72小时,乌东德水电站顺利实现了全部12台机组按期投产发电的目标,向党的百年华诞献上了一份水电人的厚礼!
2019年8月31日,这是一个令人激动的日子。由水电六局承建的乌东德水电站右岸地下厂房土建项目全部移交给机电安装标段,标志着乌东德水电站工程建设重大节点目标顺利实现。
右岸主厂房位于峡谷岸坡内,共安装6台单机容量为850兆瓦的混流式水轮发电机组。主厂房开挖尺寸和高度居世界之最。乌东德右岸主厂房于2013年8月15日正式开工,主要采用钻爆法开挖施工,自上而下分层开挖,共分十一大层、十六小层,累计完成石方洞挖89万立方米。由于在开挖期间遇到了小夹角陡倾岩层、碳质薄膜区、褶皱核部等八类不良地质的影响,主厂房混凝土施工启动晚了两个半月的时间。
不忘初心砥砺前行,用工匠精神铸造丰碑
在地质复杂、高边墙、大跨度、大断面的条件下,针对地下厂房开挖支护、混凝土施工等技术难题,施工局精密安排,合理布局,在开挖期间按照“先洞后墙、薄层开挖、随层支护”的原则组织进行施工,极大地保证地下厂房的安全稳定。针对水轮机层以下大体积、高级配、高强度混凝土入仓等特点,施工局采取国内最先进的全回转臂架式梭式布料机,极大地提高了现场生产效率。主厂房机组结构钢筋布置复杂、金结埋件种类繁多,施工要求极为苛刻。
在金属结构安装中,国内首次大规模采用800兆帕级高强钢,焊接技术难度较大。施工局直面现场实际问题,精心组织、挂图作战,质量管理人员全过程进行记录旁站,并严格控制焊接层间打磨。通过过程精细化管理,严格的质量控制,焊缝焊接一次验收合格率高达98.44%,并形成了一套完整的高强钢焊接工法。在厂房蜗壳砼混凝土施工中,为确保蜗壳抬动控制在设计范围内,蜗壳混凝土分为8个薄层浇筑,在浇筑蜗壳阴角腰线以下部位时,施工局成立以施工局领导牵头的监测工作小组,施工局局长聂文俊经常通宵达旦地在蜗壳内部值班,与监测人员共同坚守在施工一线,后半夜检测人员疲惫困乏,领导便承担起了监测工作,整整五六个小时,全神贯注观察蜗壳抬动、位移监测情况。在以施工局领导亲自督战的工作小组监测管控下,最终蜗壳累计抬动值仅为0.11毫米,远小于设计值的0.25毫米,取得了良好的效果。
可再生能源发电工程质量监督站项目站发给施工局的贺信中说,作为乌东德工程的参与者之一,见证了水电六局在乌东德工程建设过程中的成长。希望六局再接再厉,积极响应电建集团“争创国家优质工程,打造中国水电国家名片升级版”的工程建设目标,将乌东德水电站建设成“创新型‘十三五’示范工程”,铸就水电六局地下铁军新的丰碑!
牢记使命优质履约,以创新思维追求卓越
2018年春节是一个不平凡的春节。为确保2019年6月份最后一台机组的顺利封顶,春节期间厂房所有管理人员和施工班组放弃与家人的团聚,不放假、不回家,坚持在生产一线。为确保6月份最后一台机组顺利封顶的目标,每天下午六点由聂文俊组织的现场日碰头会,现场各级管理人员包括协作队伍的队长、班长均须参加,对现场的技术、安全、质量及施工资源所遇到的问题进行及时解决,并对第二天的生产任务做出详细安排部署,明确责任人,对完成任务较好的带班或工人在碰头会上直接给予现金奖励,对完成不好的进行处罚,充分调动了一线工人的积极性,生产任务有奖有罚,事不隔夜。
主厂房11#机为最后一台向机电标交面的机组,在现场碰头会中聂文俊明确要求6月10日最后一仓备仓完成,混凝土开仓浇筑。厂房风罩墙和发电机层板梁柱用12天的时间备仓,可以说是前所未有的速度,同样也是前所未有的挑战。
厂房开挖期间遇到了八种不良地质问题,混凝土启动滞后2.5个月。施工局通过周密的部署,合理的安排,凭借着精诚团结、沉着应战、敢于亮剑、从不言败的铁军精神,2019年6月10日取得了六台机组率先封顶的优异成绩。西北监理总监胡启斌在主厂房机组封顶仪式上感慨地说道:“我见证了水电六局将世界最高的地下厂房开挖到底,见证了将进水塔第一个浇筑到顶,见证了由他们施工的导流洞过流后表现出的过硬的品质。”
经过各参建者的长期坚持,克服各种困难,右岸地下厂房建设实现了质量安全零事故的“双零目标”,为在大型工程施工现场如何做好质量、安全管理积累了宝贵经验。
从2013年8月15日右岸主厂房开始开挖爆破,5年9个月24天,施工局在大党建的引领下,通过金沙江劳动竞赛活动形成了一种“比、学、赶、帮、超”的氛围,大家相互追赶,相互挖掘自身的潜力。厂房风罩墙和发电机层板梁柱一层施工时间由常规的30天,调整到10#机的16天、11#机12天的企业新纪录。完美实现了六局人进军乌东德的初心,“引领地下工程建设,再创地下铁军辉煌”。