布局下一代显示技术 自主化再进一程

MicroLED显示技术

是指以自发光的微米量级的LED为发光像素单元，将其组装到驱动面板上形成高密度LED阵列的显示技术，其中的每一个像素单元都可定址、单独驱动点亮。直观理解是将户外LED显示屏微缩化，将像素点及点间距从毫米级降低至微米级，将巨型户外广告屏微缩到手机大小的屏幕上。这项技术使MicroLED屏具有了以下优点：1.高亮度、低功耗、超高解析度与色彩饱和度；2.无机LED结构简单、使用寿命长；3.应用范围广泛，可适应各种尺寸。

MicroLED技术被业内公认为下一代显示技术。

MicroLED的应用领域非常广泛，可涵盖穿戴式设备、手机、电脑、家用电视、超大室内/室外显示屏幕、头戴式显示设备（HUD）、AR/VR、投影机等多个领域。目前，随着4K、8K高清视频的应用及需求愈加广泛，厂商们已经在寻找新的屏幕显示技术来替代现有的LCD或是OLED显示器，而这正是MicroLED所能提供的。

作为一种革命性的显示技术，MicroLED的量产将彻底改变当前的显示应用市场。

MicroLED工业化及其痛点

目前，MicroLED的主要生产工艺为： 在蓝宝石等基板上生成MLED发光单元，再将MLED转移到玻璃等基板上。而蓝宝石衬底作为用来生长外延片的主流材料，虽然性能优越，但其成本不菲。而且，蓝宝石晶片尺寸研发卡在了6英寸，在制造大屏面板时只能先在小尺寸蓝宝石基板上生成MLED发光单元，再重复多次将发光单元转移到大屏玻璃等基板上，极大地增加了工艺的复杂性和生产成本。而且，在大量发光单元转移和拼接过程中，将难以避免地出现品质上的问题。

因此，当前生产工艺中存在两个难以攻克的技术难点：

1.只能在小尺寸的蓝宝石衬底上生成MLED单元后进行拼接，导致制造成本居高不下；

2.生成的MLED晶体进行巨量转移过程中，势必会影响MLED面板品质（降低成品率及质量）。

这两个痛点问题直接影响MLED屏的工业化量产，是MLED屏幕进入市场必须解决的主要技术瓶颈。

MicroLED 屏膜及成膜装置技术简介

MicroLED 屏膜及成膜装置技术所有权持有者为北京九汉天合投资有限公司。

北京九汉天合投资有限公司组建国际技术研发团队，历经十年的耕耘，终于成功研发出一种新型MicroLED屏膜成膜技术及全套成膜专有设备。

九汉天合的MicroLED屏膜技术是集全球技术力量和创新智慧，基于研发团队在半导体制造及镀膜技术领域积累的长期经验，开发出的具有革命性的创新技术。

本技术以价格低廉的工业玻璃作为主要原材料，使用特殊材料和生产工艺，在玻璃基板和GaN镀膜之间形成一种缓冲膜，突破性地提高了LED结晶性能。

通过这项技术制成的新型基板不仅能够满足现有MicroLED生产的全部技术条件，而且对使用蓝宝石衬底所出现的晶格失配、导热性能不佳等方面更有显著提高，能够完美替代现有的蓝宝石基板，而制造成本仅为蓝宝石基板的1/10左右。

同时，通过在屏膜基板上直接生成LED单元，绕过巨量转移技术难点，根本改变了当前生产工艺制程，完美解决了当前工艺下MicroLED商业化的两大痛点。目前公司已经开发成功的G5（1米×1.2米）的玻璃基板成膜装置，可实现工业量化生产，为MicroLED显示屏生产厂家提供新型屏膜基板。

MicroLED 屏膜及成膜装置技术优势

1.采用特殊工艺和材料形成大面积玻璃基板，完美取代蓝宝石衬底；

2.在经特殊加工后的大面积玻璃板上直接生成MicroLED，省去通过蓝宝石衬底生成LED发光单元的流程，进而绕过了后续晶体巨量转移的技术难点。

本技术彻底革新了当前MicroLED的制屏流程，极大地降低了成本，提高了MicroLED生成质量，使MicroLED大屏幕制造、工业化生产和商业化应用成为了可能。

投资回报预测

案例

以一条MicroLED显示屏用玻璃基板生产线为例：

总投资额：3亿元以内，包括土地和厂房投入、生产线、配套设施、流动资金等

达产产能：年12万片基板（单片尺寸1.2米×1.0米）

达产产值：年不低于2.6亿元（按基板销售单价1800元/片计）

达产税收：不低于3000万元

投资回收期：约2年

项目咨询

北京市丰台区万丰路68号和谐广场中企创新大厦1808室MicroLED屏用玻璃基板项目办联系人：孙宝静，电话：13810322505王卫东，电话：13911466787王加邦，电话：13520127781