从技术破局到绿色转型，打造传统制造高质量发展范本

从基层外贸员起步，到执掌年产值数亿元的集团企业，连卫平用近三十年的职业生涯，书写了一段以创新为驱动、以战略为引领，实现企业跨越式发展的奋斗故事。

技术破局：从“单一产品”到“国家级高新”的十年砺剑

2000年，连卫平加入尚处于改制初期的宁波连通设备集团有限公司（以下简称“宁波连通”）。当时公司正面临产品结构单一的问题，发展陷入瓶颈。凭借对行业发展的敏锐感知，连卫平深刻意识到，技术创新是企业突破困境、实现长远发展的核心关键。为此，他主动牵头主导加热炉对流段盘管模块的研发工作，推动该特色产品成功问世。

在连卫平的带领下，宁波连通技术创新的步伐持续加快。2004年，他进一步推动公司启动乙烯裂解炉对流段模块制造技术的攻关项目。当时，我国乙烯工程已逐步从“全面成套引进建设”“中外合资建设”阶段，迈入“以自主建设为主”的快速发展新时期。对流段盘管作为乙烯裂解炉的核心设备，其制造技术的自主突破对我国石化工业设备国产化进程具有深远意义——不仅能显著提升我国石化行业的国际竞争力，还能带动机械制造、原材料生产等上下游相关产业协同发展。

通过乙烯裂解炉对流段模块的试制攻关，连卫平带领团队推动公司实现了两大关键跨越：一是完成了从“石化管配件、换热配件加工”到“大型对流盘管成套设备制造”的业务升级；二是通过对现有生产装备的重组优化、先进设备的引进，以及技术人才与特殊技工的培养锻炼，成功实现了产品结构的合理调整与升级。

2008年，凭借领先的核心技术与丰硕的创新成果，宁波连通成功荣获“国家高新技术企业”认定。在这关键的十年间，宁波连通产值与利润实现了年均增长率超40%的跨越式增长，从一家面临转型压力的传统制造企业，迅速成长为行业内具备较强核心竞争力的技术领先者。

战略出海：引领大型加热炉“整体模块化”交付的先河

在企业内部技术根基日益稳固、国内市场份额逐步扩大的背景下，时任公司总经理的连卫平并未满足于现有成绩。2010年，他通过对行业趋势的深度研判，前瞻性地预判出“加热炉整体模块化制造”将成为未来行业发展的主流方向；同时，他也敏锐察觉到国内市场竞争将日趋激烈。基于这一精准判断，连卫平果断作出战略决策：大力开拓海外市场，以模块化技术优势抢占国际市场先机。

要实现大型加热炉的海外模块化交付，核心在于突破关键部件的技术瓶颈。其中，余热锅炉作为回收工业生产余热的核心设备，是工业装置节能降耗的重要组成部分——它能利用生产过程中的工艺余热产生蒸汽，既帮助企业降低能耗、提升经济效益，又具备结构紧凑、密封性能好、无环境污染、系统阻力小、操作便捷、安全可靠等优势，可实现余热的充分回收。但随着工业装置规模不断扩大，市场对蒸汽的需求量持续增加，传统余热锅炉已难以满足高效节能需求。因此，通过对余热锅炉系统进行技术改造与革新，以较少投入获取更大经济收益，成为行业发展的重要方向。

换热管作为余热锅炉的核心换热元件，其性能直接决定了余热锅炉的使用寿命，而换热管的材质、结构设计与换热面布置则是影响其性能的三大关键因素。针对这一核心问题，连卫平带领团队开展技术攻关：一是采用具有自主知识产权的推制弯头工艺，成功制造出壁厚均匀的弯头部件，既提升了加工效率，又改善了工人的操作条件；二是优化换热管结构设计，进一步提升换热管的导热性能，从而提高余热锅炉的整体能效；三是引入先进的焊接工艺，大幅提升炉管与弯头的焊接质量，使焊接一次合格率达到99%以上。这些技术突破，为大型加热炉整体模块化制造与交付奠定了坚实基础。2015年，这一出海战略迎来里程碑式成果，宁波连通成功中标马来西亚国家石油公司（Petronas）的项目，拿下2台千吨级大型加热炉的供货合同。

前瞻布局：锚定“绿色引擎”，开启高质量发展新篇

2019年，已升任宁波连通董事长的连卫平，凭借对行业未来趋势的深刻洞察，再次将目光投向长远发展。他清晰地认识到，生态环保产业作为兼具“经济增长动能”与“环境治理功能”的战略性新兴产业，正迎来广阔的发展空间，蕴藏着巨大的市场潜力。基于这一判断，他为企业精准制定了全新的发展战略，致力于成为石化加热炉装备领军企业和环境工程技术与成套装备专业服务商，推动企业从传统制造向“制造+环保服务”转型。

为实现这一战略目标，连卫平带领企业积极布局“研发+制造+服务”一体化发展路径：在巩固传统石化加热炉装备核心优势的基础上，聚焦“工业固废（危废）资源化处理”与“烟气超洁净排放”两大环保领域，组织团队潜心研发具有市场竞争力的特色核心技术与成套装备。这一布局意味着宁波连通不再局限于传统装备制造赛道，而是向环保产业的高附加值价值链延伸，为企业开拓了高质量、可持续发展的新增长点。

业内专家评价，从“石化加热炉领域龙头企业”到“石化装备+环保服务双轮驱动的综合服务商”，连卫平推动的这场“绿色转型”，不仅体现了企业对国家“绿色发展”战略的积极响应，也为制造业企业向绿色低碳转型提供了有益借鉴。