中建材蚌埠玻璃工业设计研究院： 玻璃材料产业连创世界之最

（上接Z02版）2018年4月，0.12毫米超薄浮法玻璃的工业化批量稳定生产，实现了从1.1毫米“超薄”到0.12毫米“极薄”的跨越并获得行业唯一“中国工业大奖”，不仅打破了国外技术垄断，还标志着我国玻璃在世界上已实现从“跟跑”“并跑”走向“领跑”，再次创造由浮法技术拉引的世界最薄纪录并保持至今，为我国玻璃产业发展提供了有力的基础原材料支撑。

在参观0.12毫米超薄电子触控玻璃生产线时，蚌埠中建材信息显示材料有限公司（以下简称“蚌埠中显”）总经理刘志刚介绍说，“最早我们去和国外谈技术引进，国外一不谈技术，二不卖装备，只卖产品给我们，谈合作全是不平等条约。为了试验这个装备，经历过很多的困难，现在完整的技术都是当年的心血和一次次失败换回来的。”2017年，刘志刚来到蚌埠中显，在彭寿院士的亲自指导下，在蚌埠院的技术支持下，带领队伍集中精力攻克技术难关，成功研制出0.12毫米世界最薄玻璃，并推动其实现量产。

还有一块玻璃也备受业内关注——TFT-LCD玻璃基板，是液晶显示面板的核心部件，是电子信息显示产业的关键战略材料，其生产控制精度与半导体行业相当，代表着目前全球现代玻璃规模化制造领域的最高水平。

很长一段时间内，这种玻璃基板一直被国外垄断，是我国仅次于芯片、石油、铁矿石的第四大单一进口产品。2019年，凯盛科技旗下蚌埠中光电科技有限公司（以下简称“蚌埠中光电”）在蚌埠院的科技支撑下，基于浮法工艺自主研发建设的8.5代TFT-LCD玻璃基板生产线点火，中国首片自主研发的8.5代TFT-LCD玻璃基板顺利下线，标志着我国成为继美日之后全球第三个掌握高世代TFT-LCD玻璃基板生产技术的国家，这对全面提升我国电子玻璃在国际市场的主动权与话语权，保障我国信息显示产业安全意义深远。

同时，8.5代TFT-LCD玻璃基板生产线也是全流程全自动的智能化绿色产线，从来料生产一直到成品包装，在流水线上只见到两名再检工人，且对洁净度要求也非常高，“车间里从顶棚吹入洁净的压缩空气，地板上的孔与回风夹道连在一起，不断循环抽走灰尘，时刻保证洁净度。”蚌埠中光电相关负责人介绍，“这种玻璃需要防尘，对清洁度的要求非常高，到包装区，就是百级清洁室，百级清洁标准是国家外科手术室的最高清洁标准。”

“两块玻璃之间灌入液晶就是面板，”蚌埠国显科技有限公司（以下简称“蚌埠国显”）副总经理甘明华说，“凯盛科技的产品是从硅砂开始到玻璃材料再到显示屏的全产业链，蚌埠国显生产的显示屏产品就是目前产业链上最后一道产品，把面板切割后加背光、贴片、组装成显示屏也需要非常先进的加工技术。去年我们乘势而上，在习近平总书记考察安徽期间，再研发制造出世界领先的30微米柔性可折叠玻璃，成功开发出国内唯一全国产化的‘料方开发、原片生产、UTG 成型、柔性贴合’全套超薄柔性玻璃生产工艺技术，形成了全国产化超薄柔性玻璃产业链，保障了我国柔性显示的玻璃原材料安全。”

经过多年持续深化改革和技术创新，蚌埠院不仅解决了显示材料领域大批“卡脖子”难题，还在新能源材料领域建树颇多，实现了太阳能玻璃、发电玻璃技术、工程和市场均全球领先，完成了国内高端玻璃工程和出口玻璃工程市场占有率双超90%的历史壮举；成功下线世界首片1.92㎡碲化镉发电玻璃；攻克转换率高达19.8%的世界最高铜铟镓硒发电玻璃冠军组件；同时自主建成的世界单体规模最大薄膜光伏建筑一体化应用示范项目，年发电超过1100万千瓦，全力助力碳达峰、碳中和。

“凯盛科技以蚌埠院为研发核心，以市场为导向，以产业发展为依托，勇挑行业节能减排和产业升级发展重任，针对新兴产业发展集成研发一批核心关键技术，这些科研技术都是引不进、要不到、买不来的，必须自主研发。”彭寿说，“未来，我们将持续深入贯彻落实习近平总书记在两院院士大会和中国科协第十次全国代表大会上的重要讲话精神，在中国建材集团‘4335’战略指引和‘材料创造美好世界’使命带动下，进一步明确‘科技自立自强是国家发展的战略支撑’，继续聚焦‘四个面向’做创新，以‘十年磨一剑’的精神，为国家新材料‘补短板’，把论文写在祖国大地上，把科研成果应用在实现现代化的伟大事业中，在科技强国和材料强国建设中贡献玻璃力量。”