化工园区复工复产 应抓好三件事

当下，我国新冠肺炎疫情得到了很好的控制，复工复产提上了各地化工园区的议事日程。由于化工园区企业多、员工多，无不面临着复工复产与疫情控制、夺取损失与安全生产、提升负荷与生产要素之间的突出矛盾。因此，各园区应因地制宜、精准施策、积极应对，重点抓好三个方面的工作。

第一，人员安全返岗是前提。让园区内企业复工的核心是人员返程返岗问题，只有人员能安全返程返岗，企业才能复工复产。由于疫情严重时期从严从紧的防控措施还没完全解除，不少地方化工园区员工返程返岗情况还存在一些障碍，比如健康码的统一认证机制还不完善、过度防控的惯性思维还在延续、外防输入的压力还没有彻底缓解等，导致一些地方园区人员到岗情况不甚理想，急需园区采取措施为企业解难。因此，员工返回后的集中隔离、居家隔离、直接返岗等政策措施要清楚明了，并应在遵守地方政府大原则的基础上，尽可能为企业及员工提供便利，不搞形式主义，在确认员工安全的情况下，尽快让员工投入企业的生产经营活动。

第二，企业安全生产是首位。由于疫情延续时间长，第一个季度已经过去，各园区也好，各企业也罢，均对完成2020年的计划目标十分着急，考虑较多的是如何争分夺秒，把失去的损失抢回来。因此，势必在计划的下达、产量的安排、任务的考核等方面过紧、过严、过急。不过，化工行业最忌“多拉快跑”，如果对安全生产稍有疏忽，安全事故就会找上门来。2020年以来，尤其在近期复工复产的过程中，各地已发生了数起化工安全生产事故。其中，就有一些事故源于复产达产时对安全生产重视不够。化工园区企业集中，抓好安全生产的责任十分重大，千万不能急于抢夺损失而忽略了安全生产。园区的管理者需一手抓疫情防控，一手抓安全生产，两手都要硬。

第三，配置生产要素是关键。生产要素保障是稳定企业生产经营的基础。疫情期间，企业正常生产的内外环境均发生了很大变化，不少企业面临复产后生产要素的配置和保障问题。然而，缺少任何一项生产要素，都会迫使企业停工停产。由于疫情期间全国按下了“暂停键”，产品运不出、原料进不来，不少化工企业为了装置安全和损失减少，疫情期间不得已维持着低负荷运转，但也因此造成产品库存过高，原料库存较低的问题。有的企业原料库存仅为5%，有的煤化工企业煤炭储量严重不足，甚至到了等米下锅的地步，而产品库存则高达90%，甲醇等产品已出现胀库现象；多数企业员工到岗不足，成为全面复产的最大障碍；有的企业流动资金则十分紧张……对于这些问题，园区需对企业给予关心支持，尽可能开辟一些绿色通道，对园内企业不同的复工需求给予精准帮扶，帮助企业解决好复工复产期间生产要素不到位的矛盾，助力企业尽快实现生产经营的正常进行。