中国五冶建筑科技产业园： 智能装配式工厂跑出复产超产加速度

3月27日，《中国企业报》记者从中国五冶集团获悉，中国五冶（成都）建筑科技产业园装配式混凝土构件生产基地正在加紧生产，产品已供应到成都多个重大项目建设现场。

中国五冶（成都）建筑科技产业园旨在打造西部第一、国内一流的装配式建筑示范科技园区，带动产业链上下游企业集聚发展，促进当地乃至整个西部地区建筑产业提档升级。其中，率先投产的装配式混凝土生产基地一期是中国五冶集团和成都交投集团联合打造的集自动化、智能化为一体的先进装配式生产线。

据介绍，生产线采用的电动布料及振捣设备由计算机全自动控制，可根据产品长度、宽度、厚度这些数据计算需要浇筑的混凝土用量，在自动浇筑完成后进行三维立体变频振捣，经实测同等情况下振动时间可由40秒缩短至20秒，并显著提升振捣后的混凝土质量。而在混凝土智能蒸汽养护环节，养护窑的温度、湿度都可以按照事先设定的参数曲线进行自动控制，过程中传感器还会对数据进行实时监控，动态调整，与传统人工养护相比，智能蒸汽养护不仅一次成优率显著提高，养护时间也大幅缩短。

生产基地负责人孟鹤飞向《中国企业报》记者介绍说，与传统建筑方式相比，装配式建筑具有机械化程度高、节能环保、现场人工作业量小、节省工期等多种优势，尤其是在当前复工复产的关键时期能显著弥补人员到位不足带来的影响。因此，尽管装配式生产基地刚投产不久，但为了最大限度支持项目复工复产，工厂全体人员逆行担当，加紧开展系统联调联试，加快产能爬坡速度，目前已基本实现达产。

目前，该生产基地的产品已供应到成都天府国际机场相关建设项目、金简黄快速路、天府新区国际生物城等多个重大项目建设现场。在天府国际机场川航基地飞行保障用房项目，项目在楼板、内隔墙等工序上均采用了先进的装配式施工方式，整体装配率达30.52%。正是受益于装配式施工带来的高效率，项目已经进入到主体结构收尾冲刺阶段。“当前我们正在抓紧进行2号楼最后一个区域的装配式叠合板施工，预计剩余的主体结构建设任务将在4月中旬全面完成，届时将全面启动建筑内外装饰装修，确保整体工程与天府国际机场同步投用。”项目经理江毅介绍。