鲁阳深耕超高温耐火材料——氧化铝纤维

开栏语

新材料产业作为我国七大战略新兴产业和“中国制造2025”重点发展的十大领域之一、《“十三五”国家科技创新规划》中的重点领域，是整个制造业转型升级的产业基础。

为充分发挥新材料产业的先导性和基础性，突出其在战略新兴产业发展乃至经济转型发展的优势地位，本报自今日起开设专栏——从“新”出发，寻找中国新材料之最。从“新”入手，揭示材料界之最，多角度地报道中国最具特质的新材料企业发展，及其背后的研发经历、技术转化趋势、企业面临竞争与挑战等全业态现状。

氧化铝纤维针刺毯因产品优势突出，核心制造技术一直被发达国家严密封锁，而我国在该产品上长期依赖进口。

山东鲁阳节能材料股份有限公司（以下简称鲁阳）旗下项目团队不断攻克该项目难点，于2015年实现了氧化铝纤维针刺毯的量产，成为目前国内唯一实现针刺毯量产的企业，成功打破了发达国家的技术垄断。

落户鲁阳三年

打破国际垄断

鲁阳早在1998年便开始了氧化铝纤维制品的研究。

氧化铝纤维（多晶莫来石纤维）是耐火纤维材料中的佼佼者。其不仅具有优良的高温抗蠕变性能和抗热震性能，经特殊工艺与其他材料复合还可呈现百变效果，氧化铝纤维可谓当下最“火”超高温百变耐火材料。

据鲁阳全资子公司鲁阳浩特高技术纤维有限公司（以下简称鲁阳浩特）研发总监梁萍介绍，将氧化铝纤维与不同的耐火材料、无机黏结剂和高温填料等复合，可“变身”为种类繁多的轻质耐高温防火材料，在1250℃以上高温炉中应用具有极好的节能效果。“在氧化铝纤维制品中，最具代表性的要数氧化铝纤维针刺毯”。

采访过程中鲁阳的氧化铝针刺毯产品吸引了记者。别看是小小的一块纤维毯，但这种针刺毯可广泛应用于工业炉衬、冶金、石化等领域，在1500度高温下持续使用达4年不会变形，稳定性极佳。

梁萍介绍说，氧化铝纤维针刺毯一个非常大的应用市场是高档汽车行业尾气处理设备中三元催化器密封衬垫，目前汽车行业的密封衬垫由日本三菱、日本IBIDEN、美国3M等公司垄断。此外，氧化铝连续纤维可加工成氧化铝纱线和氧化铝纤维布，是航空航天、国防军工等高温耐火领域的绝佳材料。

作为世界上少数几个国家能够生产的高端耐火纤维制品，氧化铝纤维针刺毯因产品优势突出，核心制造技术一直被发达国家严密封锁。对于氧化铝纤维针刺毯产品，我国曾长期依赖进口，且用途被严格限制。

2012年，山东省自主创新重大专项：300吨/氧化铝纤维制品项目落户鲁阳，鲁阳团队2015年便实现了氧化铝纤维针刺毯的量产。该项目顺利通过终审，标志着氧化铝纤维针刺毯研究在鲁阳取得了突破性进展，鲁阳成为目前国内唯一实现针刺毯量产的企业，中国成为继日本、英国后世界上第三个能够生产氧化铝纤维针刺毯的国家，打破了发达国家的技术垄断。

氧化铝纤维与氧化锆纤维、碳化硅纤维、碳纤维等无机纤维皆是国家重点发展的军备材料，属国家重点需求材料。欧美发达国家将其作为战略储备材料，对我国进行技术封锁，部分产品禁售，非禁产品进行高价、限量销售。

梁萍介绍说，国内许多高校对氧化铝纤维的研究很多，国家也投入大量科研经费，但无法达到批量化生产。

氧化铝纤维针刺毯的研制成功，解决了制约氧化铝纤维产业化的关键装备问题，实现了氧化铝纤维产业化和国产化，打破了欧美国家的技术封锁，为军工行业配套关键材料，促进宇航军工等高端产业重大发展奠定了坚实的基础；升级我国高技术无机纤维的制造技术，带动氧化锆、碳化硅等高技术纤维产业的重大突破；降低国内企业氧化铝制品的采购成本，为国家节约大量外汇资金。

团队同心协力

攻克研发难题

鲁阳于2015年实现了氧化铝纤维针刺毯的量产，打破了国际技术垄断局面，这与鲁阳团队上下精诚合作密不可分。

虽然时间紧任务重，但鲁阳董事长鹿成滨从不轻言放弃，本着一定要做出氧化铝纤维针刺毯的坚定信念，带领整个团队不断突破。

虽然团队中女士较多，但是在研发过程中没有一个退缩，正所谓巾帼不让须眉，只要有需要，她们就不分昼夜地扑在生产线上，内心只有一个想法：为大家共同的目标——氧化铝纤维针刺毯努力。

“让我印象最深的是我们研发项目负责人——鲁阳浩特总经理李呈顺博士，在连续试生产时我们分为三个班（每班工作8小时）盯着生产情况运行情况，而他为了不错过试生产过程中出现的每一个难题，甚至连续24小时待在车间，楼上楼下，全身挂满纤维，在他身上我们永远看不到疲倦，跟个铁人似的。”梁萍回忆道。

研发是一个非常枯燥的过程，它的未来具有太多不可知和不确定性，即使很努力地奔着研发目标前进，路程依旧非常曲折。但这其中，从不缺少感人的故事。

大家经常会非常沮丧、甚至失去信心。“这时项目负责人便带我们一起回顾之前的实验过程及结果，分析问题的根源，实在没有思路时我们的办法就是暂停实验，休息1到2天彻底放松后再重新梳理思路。其实，该项目是在我们最绝望的时候，当时觉得已经山重水复疑无路，就在这时发现一个关键点问题，最终真的成功了，当时非常激动，心情无法言喻。”梁萍激动地对记者说。

鲁阳团队在研发过程中攻克了胶体制备、成纤、集棉、针刺、煅烧各个阶段的工艺及设备难题。为解决上述难题，大家集思广益，每个关键点的试验方案上百种甚至更多，实验次数数不胜数。虽然困难重重，但提到这次具有重大意义的技术突破，团队的每一个人非常自豪。

在梁萍看来，之所以能够顺利实现氧化铝纤维针刺毯的量产，在于鲁阳团队是一支年轻、富有激情、敢于挑战且极具凝聚力的团队，同时更依赖于有百折不挠、勇于担当的领导班子。

在采访接近尾声时，梁萍对记者感慨道：“在研发的道路上真的没有捷径可言，唯一的出路便是理论与实践相结合，在某一问题上多角度、多维度地去分析加反复实验，在不违背客观规律的前提下没有攻克不了的难题。”