美丹食品：从源头把控食品安全

作为饼干行业龙头企业，北京美丹食品有限公司参与了我国蛋类芯饼（蛋黄派）行业标准的制定，在助力食品安全的道路上，不只是行业标准的制定者，也是行业标准的践行者。

先进设备确保生产质量

论起华北饼干市场，美丹食品可以说是“榜上有名”。近30条生产线的建设，3.8万吨年生产能力，销售网络遍布全国市场，大中超市覆盖率达75%，美国、欧洲、非洲、中东等国外市场也均有销售。

北京美丹食品有限公司副总经理倪荣强告诉《中国企业报》记者，从去年开始，公司新更换了6条蛋卷机，取代了之前的8条生产线，显著提升了工作效率。今年又新增加了一条从欧洲进口的糕点生产设备——“叠层起酥”生产线，它的优势是搅拌轴可以模拟人工操作，基本上实现现场无操作人员的“全机械化”运作。

十万级洁净度的生产车间是公司的“标配”，据专业人士分析，这样的生产车间洁净度堪比制药厂，在确保生产环境卫生的同时，能够逐渐实现连续化生产，减少由人为原因造成的质量波动。

严格管理

实现源头可追溯

据了解，在饼干产品等制作过程中，原材料储存是一块短板，如果储存不当很容易造成霉变。与此同时，添加剂错误投量也容易发生食品安全事故。

对此，倪荣强说，公司对原材料有着严格的规定，都要验收批次和等级，在车间使用时原材料都有相对应的生产厂家和对应批次，不论半成品还是成品都会有所记录，这样能够及时避免原料异常、人员误操作等情况发生，从“源头”上把控食品安全。

除了原材料的使用外， 加强原材料管控也是重要一环。公司采购部建立了合格的供应商评价制度，大宗原辅料方面严格筛选产地和生产厂家。例如面粉选择中粮集团、益海嘉里集团的相关产品，油脂选用天津南侨食品有限公司生产的产品，乳粉只选择新西兰FONTERRA.LTD.生产的进口乳粉，确保原材料品质稳定，企业信誉值得信赖。

公司内部化验室负责所有原辅材料的入厂检验，检测选用内检和外检相结合的方式，检验合格后方可入库、待生产使用。特殊原料或特殊情况需送至外检机构进行检验，如乳制品可委托外部有检测资质的检测机构进行三聚氰胺的专项检测，确认结果无误后才可使用。还有，面粉每年均进行呕吐毒素、黄曲霉毒素的检测，油脂在入厂时检测酸价、过氧化值，在生产过程中，每周再进行酸价、过氧化值的检测，确保油脂的品质在存储、使用时符合国家要求。

物料存储时确保先进先出，库房管理人员每天均需对库房环境、卫生、储存物料进行检查，确保环境的温湿度满足仓储要求，每周均进行防鼠防虫的专项防治，严格控制单品项原辅材料的库存数量，从根源杜绝过期原辅料的出现。

严把出厂前的“每一关”

为严把质量关，当批产品出厂前，公司质检部要核实该批产品的生产加工使用原辅料的验收记录、配料记录、生产投料记录、生产关键工序操作记录、产品出厂检验报告，经核对无误后方交付客户，进入销售市场。

公司积极与国际、国内知名原材料厂家进行技术合作，例如公司新推出的糕点类产品“美乐包”选用了广州焙乐道公司提供的酶制剂，里面添加了纯天然物质，不仅前期可以提供工艺的功效，还可以保持面包的松软口感。

今年，美丹食品委派工员参加国家食品质量安全监督检验中心召开的修订《饼干生产许可证审查细则》研讨会，并在会上与国内多家知名食品生产企业代表进行行业交流，成为行业内的“参照标准”。