中原油田钻井废液残渣 无害化处理技术国内领先

在国内外无可借鉴技术的情况下，中原石油工程公司钻井工程技术研究院革命化地实现了废液基础油的回收再利用和废渣的微生物绿色无害化处理，填补了国内外技术空白。

如今，对于我国的页岩气开发来说，油基钻井液的应用已经成为不可或缺的利器。为了适应非常规油气藏开发进程的加快，油基钻井液自主应用技术也日趋成熟。但与此同时，其使用后的钻屑及废液的处理技术却始终差强人意。

为了实现真正的绿色无害化处理，2012年，中原钻井院率先着手对此进行研究，并获得集团公司科技部立项支持。经过长达4年的系统攻关，他们终于创新形成了页岩气钻井油基钻屑和废液无害化综合处理技术，并进入现场成功应用，达到了废液和钻屑中的基础油可回收再利用，钻屑处理后可与土壤混合进行农作物种植。

研究之初无疑是艰难的，国外倒是有他们的处理技术，国内曾经也有引入国外处理装置的先例，但由于两者的油基钻井液体系不同，应用效果并不理想。

面对这样的现状，该院研究人员只有自主创新。在钻井施工时，为了保证油基钻井液的应用效果，技术人员会在其中加入大量的稳定剂来保持其稳定性。可是，对于其应用之后所产生的废液和钻屑的处理，则是要破坏这种稳定性。

在对不同类型油基钻井液钻屑主要物性分析后，技术人员通过大量的探索实验，自主研制出复合清洗药剂体系。该体系以破乳剂、絮凝剂为核心，通过固体钻屑和清洗剂混合反应后，离心分离出钻屑中的油相，实现了对油基钻屑的清洗处理。

为实现研究成果向现场转化，技术人员在综合对比国内外核心分离设备、工艺稳定效果和技术经济性的基础上，创新集成国内首套油基钻屑和废液常温联合处理装置，实现了高固相混合液三相快速分离。也就是说，废液或钻屑与清洗剂一起放入联合处理装置内，然后一次性直接分离出回收油相、废水、废渣三种物质。

经清洗后的回收油相，回收率大于80%，可实现重复利用，现场能够重新配置油基钻井液。

经新技术清洗过的废渣，研究人员采用自主研制出的石油烃生物降解菌进行微生物降解，使其全部代谢分解成二氧化碳和水。

近日，该项新技术在涪陵焦石坝工区的焦页68-2井得到成功应用。整套技术各环节均可进行常温处理，具有经济、高效、环保、操作简单的特点，具有自主知识产权，可进一步大范围推广，为我国页岩气实现绿色开发提供强有力的环保技术保障。 （李慧）