智能化制造 需三化有机融合

智能化制造要形成一个智能化工厂，必须拥有三化建设，即精益化、信息化、智能化，并且把三化融合在一起。

三化的想法是以精益化的思想为指导，以信息化为神经网络，自动化为四肢，形成智能化的工厂。

三化融合，三者的融合整体就是信息化平台，中间部分是智能化装备，精益化的思想，精益化的生产，两头就是供应链和客户链，后面是物流、仓储做一些自动化的工作。

精益化的思想，是以安全第一、质量满足客户要求为前提。实现投资回报率最大化，即人尽其才，机尽其能，物尽其用，时尽其效，地尽其利，货畅其流，实际上这是中国很早以前就存在的一个精益化的概念思想。

在信息化部分，以ERP为最大的中心平台，构建四个接口，一是在客户端的接口CRM，客户、远端的业务可以从远端下单，也可以从远端看到自己本身订单在生产线的生产情形如何。另外一端是SRM，供应商的供应平台，可以在网上商店获得订单，也可以共享供应商的平台。另外一个接口化就是生产制造控制，那就是MES的部分，包括排单、日程、功能、绩效、物料耗用。最后就是亨通云，是一个知性化、信息化的平台，可以让所有的人在任何一个地方采用适当的信息接口，都可以看到其订单，可以看到车间的信息以及物料使用的情况，包括机器本身。

在智能化部分，分为四大块：集控、过程、物流、装备。从投入来看，集中供料，即生产集群。过去的生产集群是每个工厂投料，需要叉车搬运，这就需要注意叉车的安全问题，物尽其用、时尽其效，机尽其能打通，变成集中供料，不但有主料还包括辅料部分。再就是装备，地尽其利，原先在同样的面积上，只能做一台，单位面积不变，往上增加起来，将空中做起来。

智能装备部分，机尽其能，把过去的设备增速，有几个设备是一样的，原先只能做一条生产线，要扩充产能，可能会利用两个单位的面积。在面积有限的情况下，做到地尽其利，让它变成一条生产线可以生产两条的概念，一个操作工也可以同时做这两条线，达到人尽其才的效应。

在搬运的部分，货畅其流，有些搬运造成现场的零乱，我们采用自动的搬运方式，包括包装的部分等等。

在产能部分，检验自动进入亨通云，产品的检测数据是多少，利用输送带，也是达到货畅其流的概念。

未来智能化工厂将是虚拟工厂和实际生产并列在一起的，虚拟的屏幕显示出来今天做什么样的订单、用什么样的参数，工人只要按照电脑所指示，一个动作一个动作地制造，真实的操作和虚拟画面是结合在一起的。