胜利油田创新潮涌： “手艺”变效益

基层职工姚刚自制一套天然气自动回收装置，年回收天然气43.8万立方米；陈洪维研制抽油机智能调平衡装置，平均单井每天节省电量29.4千瓦时；王效雷改造冲铣弯头及旋转油壬，有效防止了冲沙作业过程中弯头松脱坠落现象。在中国石化胜利油田，出自一线员工之手的创新创效成果屡见不鲜。

机泵和人一样，也有头疼脑热的时候，判断病症最直接的方法就是靠“听”。以往，工人借助一把螺丝刀，将螺丝刀金属端轻碰机泵设备，另一端贴近耳朵，凭借放大数倍的声音判断机泵相对应的零部件是否损坏。

“‘听’声辨病可不是一件简单的事。”胜利油田集输技能大师隋迎章说。没有多年丰富经验的工人是听不出来的，而且也存在一定的危险性，由于头部距离机泵较近，一旦发丝从工帽中露出，极有可能造成缠绕挤压事故。

隋迎章从耳麦受到启发，他利用电子放大电路，将话筒和耳机连接起来，制成一个可以调节声音的“机泵听诊器”。“机泵听诊器”陆续被员工应用到辨别分离器气管线串油、闸门漏失以及寻找管线漏点等工作中。

在油田，凡是有油井的地方就要使用分离器，将油气分离开再进行计量。但原油从地下携带大量泥沙出来，非常容易堵塞量油通道。过去工人尝试过很多方法进行分离器冲沙，但效果都不理想。

胜利油田采油技能大师唐守忠盯上了这个问题。他带领课题攻关小组成员对近70个计量站的量油数据进行了全面分析，终于制作出一个可360度旋转的高压水枪喷头。试验过程中，喷头在水压的作用下旋转喷射，将水包内各个死角的沉沙冲散后，随冲洗液一起流出分离器，实现了分离器的彻底清洁。目前这套工具已在孤岛厂全面推广应用，并被评为胜利油田首届采油系统成果展优秀推广项目、技能人才创新成果一等奖。

拥有19项国家专利的陈洪维是胜利油田小有名气的发明家。陈洪维经过多次试验，研制出抽油机电机新型安全快速滑轨装置，每次更换皮带时只需摇动手柄就可使电机前移或后退至合适位置，既不需要紧固、松卸螺丝，也无需调整四点一线，且一人就可完成操作，更换时间仅需8分钟。目前，陈洪维又有了新想法，他计划在这套滑轨上增加自动控制装置，使皮带始终处于一个合理的张力值，进一步延长皮带使用寿命。

从创业走向创新，胜利处处涌春潮。2015年，胜利油田共申报专利769件，其中发明专利406件，授权发明专利62件，同比增加33件。