杨凯班组给质量竖起“标杆”

杨凯班组给质量竖起“标杆”

在华玻科技股份有限公司玻璃制品生产车间，自3月份实行班组月度产品质量评比以来，一连4个月，有一个班组质量稳居第一，成为“质量标杆”班组，尤其中空生产线上的工作，这个临时拼凑起来的不是很专业的班组，却干出了很“专业”的活。

这是一个领导放心、员工侧目的班组。这个班组被车间誉为“质量标杆组”。筹建班组

2014年冬天，车间开展“提高产能质量、优化人员配置”活动，打破原有班组界限，实行“组长选组员，组员选组长”双向选择，对班组“优化组合”，组长杨凯挑头成立了这个6人的班组。

这6名成员中，只有杨凯等3人在中空生产线干过，其余有2名原先操作玻璃洗磨设备，1名原先从事夹胶玻璃产品工作。这样的组合对在中空生产线工作不是很有利，因为中空生产线是一种流水线，要求各人既要独当一面，又要协调配合，才能生产出质量过硬的产品，怎样才能建设好班组，怎样才能提高员工技能，提高班组生产质量？杨凯有他的一套。

在技能方面，开展帮带活动，对没在中空生产线干过的组员搞“结对帮扶”，做到帮一个成熟一个，最后全面提升。组员李浩技术上是一把好手，工作中任劳任怨，不计较个人得失，班组里最脏最累的活他都抢着干，干工作从来都是积极主动，杨凯在班组内以李洁为榜样，引导整个班组。

在实际工作中，杨凯严格控制每个生产环节，理顺工作程序，明确工作目标，对各项工作、每项任务都明确到人、安排到位，事事有安排、人人有责任，并且做到“人尽其长”。敢打硬仗

技能上去了，只是干好工作的“基本功”，真正在工作中能拉出来“溜溜”，能完成车间生产任务才是“本事”。

5月份的一天中午，车间主任拿着一份订单急急忙忙找到杨凯说：“这份订单很急，客户明天早上就要来拉货，我把这个任务交给你，你抓紧组织生产，必须把产品赶制出来。”杨凯接过订单一看，这是200多平方米的三层中空玻璃，按照平时工作进度至少也得2天的时间才能完成，但是这次不能按常规工作了。杨凯把这件事快速通知组员，匆匆吃完饭后，小组召开紧急会议，对任务进行分解，领料、折弯、涂胶、合片、密封、打胶，哪一个工序和哪一个工序人员可以互相帮忙，哪一个工序必须严盯死守，杨凯布置得环环紧扣。在大家互相配合下，加班到第二天清晨4点，提前完成了任务。

从这以后，车间里有什么紧急任务，车间领导第一个想到的就是“质量标杆组”。勇于创新

工作不仅仅是能干好，还要会干，敢于创新，这才是新常态下一个班组具备的素质。在工作中能够发挥聪明才智，创新地完成工作任务，这是新常态下，一个班组做贡献、能出彩的骄傲。

在制作济南万达广场的异型夹胶工艺玻璃工程中，需要在玻璃上粘贴钢副框，这种活，整个车间以前都没有人干过。

这个难题摆到了“质量标杆组”面前。

在请教有关工艺技术人员后，面对新的制作工艺，“质量标杆组”凭借着对产品制作程序的理解，结合实际情况，创新的工作。这种产品质量要求很高，下料时误差不能大于±50丝，并且在玻璃合片时，必须做到与周围边框距离分布均匀，才能确保生产出的产品美观大方。

正是凭借着这股干劲，在组长杨凯的管理下，一个在其他班组看来七拼八凑的班组，在4个月时间里，竟成了车间的“质量标杆组”，而且各项工作干得也很出色。“质量标杆组”善于管理、敢打硬仗、勇于创新，公司就是需要越来越多这样的班组，公司发展才更有动力。