中国石化胜利油田:书写绿色发展新答卷

中国石化胜利油田:书写绿色发展新答卷

胜利油田鲁胜公司集输总站，曾经的两台燃气加热炉早已停用下岗，取而代之的是一台热泵机组和与之配套的换热器，从采油污水中回收热能，让原本废弃的采油污水发挥“余热”、再生价值。年节省加热用的燃料原油1万多吨，节省加热费用600余万元、天然气73万立方米、蒸汽16425吨，等同于节省标煤2420吨，减少二氧化碳排放量5900吨，相当于100多辆排量1.6L的家用轿车停驶一年。

这是胜利油田适应新常态，加快打造绿色低碳发展新优势的一个例证。

胜利油田把绿色低碳作为转型发展的重要体现，倡导“环境是最稀缺资源，生态是最宝贵财富”的环保理念，坚持生态和谐与油气生产并重，推进污染防治、节能减排和清洁生产，不仅仅实现了有效“减排”“减污”，更将“变废为宝”转化为现实，向“绿色”要效益，走出了一条良性、可持续发展之路。

2014年年初，胜利油田结合中石化“碧水蓝天”专项行动，大力推进18项重点环保工程，力争做到废气不上天、废水不外排、固体废物不落地。

投入资金2.7亿元，对胜利发电厂火电机组的烟气进行脱硝改造。改造后烟气氮氧化物浓度在80mg/Nm3左右，远低于《火电企业污染物排放控制标准》要求。

2014年以来，投资1.5亿元，采用先进的地热资源替代技术和脱硫除尘技术对热电联供中心的38台集中供暖锅炉进行烟气提标治理。

抓有效注水、抓效益开发，调整产液和产油结构，提前两年实现了“十二五”采油污水零排放规划目标。

二氧化碳从上天为害变为入地为宝。建成CCUS（二氧化碳捕集封存利用技术）示范工程，每天生产液态二氧化碳100余吨，全年能够捕集、液化二氧化碳3万至4万吨。

积极推广使用网电钻机,每台在全负荷作业条件下可比普通柴油钻机每天减少柴油消耗13吨，二氧化碳排放当量减少45.8吨。

胜利油田以技术进步为支撑，通过水平井、丛式井等钻井工艺，在一个井场上钻探多口井，变过去的“一场一井”为“一场多井”，由“一路一井”变为“一路多井”。

作为大型能源企业，胜利油田注重在主要生产区———黄河三角洲保护“蓝天、碧水、净土”，胜利油区所在地东营市先后获得国家园林城市、全国文明城市等称号。