赵建军：和华兴风雨同舟30年

赵建军：和华兴风雨同舟30年

赵建军

一身蓝色的工装，干净整洁的衣衫，一手掂物，一手码放……一批刚刚运送过来的波腹板配件，被眼前的一名师傅一下子收拾利整。这人就是人称“赵师傅”的赵建军。眼前的赵建军虽然年龄大了，但看起来身体硬朗，干起活来一点都不输小伙子。

每当有人跟赵建军师傅谈及工作经历的时候，他总会想起自己和同事们当年摸钻床、跑销售、搞安装的种种情形。1977年，赵师傅成为一名华兴人并与像他一样的华兴人兢兢业业，用双手默默耕耘着。

三十年前，国内石材加工技术比较落后，而华兴公司经过技术革新，制造出的“博兴锯”加工板材，不仅省了人工，而且做出来的成品平整、美观，很多石材加工商排着队来买，甚至有的直接带了现金“抢购”。

“锯做得好，来买锯的人都排起了长队，光是订单就一沓。”赵建军师傅几句话勾勒出博兴锯“大卖”的场景。锯石机畅销，产品类型丰富，售后也跟着做起来了。那时赵建军一边做制作石材设备，一边会到客户那里搞安装，像种果树一样，把“博兴锯”种到全国各地。如今，在日照五莲、莱州等石材生产加工集散地，华兴锯石机几乎是遍地开花。

大锅饭堵了积极性，“开小灶”让大家有了余粮存。

世事难料，2002年的企业遭遇效益萎缩、市场疲沓，改制呼声越来越高涨，但盘根错节的人事关系严重羁绊着华兴脱胎换骨想法。赵建军师傅回忆说，国企有很好的工业基础，但时间一长就没了竞争性和市场竞争的“新空气”，改制会难，但改过来就不难。

作为改制的受益者，赵师傅自己也摸索出了一些经验，随着小的锯石机生产商增多，加上造锯成本低、易仿制的特点，一些小生产商市场信息吸收消化快，做得更灵活些。华兴公司走“单一产业”发展的路子已经不能独享其成，小企业瓜分锯石机市场的格局也是板上钉钉的事儿。正当进退两难之际，华兴公司董事长孙宪华卸下思想包袱，力推改制。

“路难走，也要硬着头皮开新路，现在不开新路，以后就无路可走。”孙宪华当时鼓劲的话，赵建军记忆犹新，那时孙宪华鼓足高管团队的“改制决心”，大胆往前走，勇敢不回头。事实证明，这条路不仅走得对更走得开，如今形成的石材机械、钢结构、金属物流、农业机械、装备制造、玻璃机械的多元化产业齐头并进，撑起了华兴改制才能多元发展，这一次转折，让华兴公司带着赵建军和工友们，顺势进入发展的快车道。

路线上的“大事”历历在目，车间的“小事”，也有很多让赵建军铭记在心。比如在进行热处理时，“发蓝”的工作温度为130℃—145℃，金属器件先经洗净和干燥后才能进行处理，长时间的近距离接触，一天下来都是汗涔涔的，尤其是夏天，一动就是一身汗。“发蓝”的化学池里都是带有腐蚀性的溶液，放置零部件和取出时，都会产生一些小喷溅，而且一旦喷溅到皮肤上，就留下抹不掉的伤痕。赵师傅说，自己虽然在工作上小心翼翼，但在手臂上还是留下几块至今清晰可见的伤疤。

因为发蓝处理件都会集中在赵建军师傅这里，所以当其他车间不很忙时，正是他这里最忙的时候。就单说刚刚研制的双臂双驱锯石机，一台机器就有100多个发蓝盘，十台就意味着有1000多个这样的发蓝件。虽然工作累点、工作环境艰苦点，但赵师傅习以为常，并且在华兴大家庭里，赵师傅早已养成了一个认“死理”的习惯：只有踏踏实实干工作，才能安安心心睡好觉。

活多靠技巧，赵建军师傅自己平时也琢磨了不少的“金点子”。为了避免构件的生锈，特别是关键的零部件都要经过发蓝处理。发蓝时，他没有一个一个放，而是把三个发兰盘串在一个铁圈上面，每个法兰盘之间都有一个小环圈隔离。这样一来，三个法兰盘放在一块就省了来来回回一个一个的处理，中间放一个小圈，避免三个法兰盘氧化处理不全面。没人教，也没地方学，赵师傅边干边琢磨事就能灵活了。别看这一个小小的点子，积少成多就是很大的节约。

每年夏天用电的高峰期，热处理车间高温炉是个“电老虎”，光是电费支出就是一笔不小的费用。为此，公司一直沿用错峰用电的方法“降本增效”。为此，每次赵师傅都会根据生产进度，选在晚上加班加点。夏夜时分，在大家入睡时，赵建军师傅却是最精神的时候，就这样日复一日，电耗成本也降下来了。说到这，赵建军师傅摊摊手，笑着说：“自己干了一辈子的工人，要是真到退休的那天还是舍不得，现在能为公司出出力，想想法，就很好了。”

这几年，车间的年轻员工越来越多，现在的年轻人跟以前不一样了，有知识、接受能力强，但缺少了一点点踏实感。按照特殊工种的规定，赵建军师傅也是马上要退休的人了，说起这份工作，他还是希望有责任感、有耐心的人接过担子，继往开来。