精细管理凿实竞争力

精细管理凿实竞争力

2014年，石材机械产品市场竞争更加激烈，生产成本控制就显得尤为重要。作为石材机械产品最后一道工序，我们节约一块钱的成本，就会为我们的产品在市场上赢得一块钱的竞争力。我们从小事做起，不浪费一滴油、一度电，一颗螺丝。

思路一转，废料也能变成宝。石材机械公司每个月都要用到大量的减速机、电机外购件，处理这些外购件的包装，是件令人头疼的事情，过去一直当垃圾处理。在开展节能降耗活动中，我们的员工提出，要用这些包装箱替代红外线切机、条石机的附件箱以及桥锯的部分纸箱，按2013年产销量计算，即可节约木箱采购成本约5万元。

动手一改，节电多多。通过制作工装，改变传统作业模式，实现节能降耗是管理者时刻必想的事。过去大型连续条石机空载试验，都要装配完毕再进行，不仅效率低而且耗电大，一旦连续磨，就要耗电180度。在4月份，安装车间先后制作了连续磨机主轴试车工装、条石机主轴箱试车工装等，按2013年产销量计算，可直接节约电费1万余元，同时正在设计制作液压油回收装置，预计使用后也有较大收益。

合理布局，也能提高效率。通过改善现场布局、制作专用工装、改进装配工艺等方式，提高工作效率，也是一种节约。对桥锯和红外线切机两种批量产品的装配流程及现场布局，车间先后做了两次调整，不但减少了吊装和搬运距离，还大大缩短了搬运时间，使得单机装配效率提高15%以上。

员工主观能动性能否得到发挥，直接影响着大家对产品优化的改进进度，由此车间鼓励员工提出许多合理化建议，对这些建议，今年上半年被吸收采纳的就有数十条之多。其中电工组对红外线切机系列、树脂磨系列产品的电线、电缆用量进行了优化，并通过利用线头做开关线、航插线等方式，取得了较大成效，按2013年这两个系列产品的产销量计算，一年可直接节约电线电缆约4万元。

精细管理就是要我们处处精打细算，关注细枝末节，我们应该按照精心、精细、精品的要求去做我们的各项管理工作，提倡凡事都应精细化，把小事做细、做精、做实。倡导责任明确、措施准确、细节精确的工作作风，为华兴的品牌和效益提升携手努力。