胜利油田实现采油污水零外排

胜利油田实现采油污水零外排

日前，胜利油田最后一个采油污水外排口———桩西采油厂长堤污水处理站外排口正式关闭，此举标志着胜利油田结束了采油污水外排的历史，提前实现了“十二五”采油污水零排放目标。

油田外排的采油污水，主要来源于油田生产过程中注采不平衡时产生的污水。桩西采油厂综合含水94.6%，也就是说，每次从地下采出100吨液量，只有5.4吨是原油，其余94.6立方米都是水，厂长冯斌因此戏称他们是采水厂。像桩西厂一样，胜利油田正处在特高含水开发期，每天产生80多万立方米采油污水。这些污水超过95%经过处理后回注地下，补充地层能量，用于原油再生产，而富余的污水经过处理后达标排放。

采油污水外排，面临着越来越大的舆论和环保压力，尤其是国家及地方的排放标准不断提高，现有的处理工艺已经无望实现达标排放。胜利油田安全环保处污染治理科副科长牛春荣说，“2013年，油田的外排采油一直在标准上下徘徊。”

2012年，这家油田有三个采油污水外排口，日排污水40000立方米。2013年6月，黄河南的两个外排口率先关闭。

牛春荣说的标准，是山东省不断提高的外排工业污水标准。2011年1月1日起，山东省要求所有外排工业污水必须达到一级排放标准，即COD、氨氮浓度分别为60毫克/升、10毫克/升。2013年，这一标准进一步提高，COD、氨氮分别为50毫克/升、5毫克/升。“目前的标准已经达到油田外排污水处理的极限水平。”她说。

由于达标排放门槛不断提高及资源化利用技术受限，油田采油污水超标排污的矛盾凸显，只能关闭污水外排口。

油田是如何消化这40000立方米采油污水的呢？胜利石油管理局局长、分公司总经理、污水减排领导小组组长孙焕泉说，这主要归功于“开发与减排一体化，统筹安排好产业结构调整和污水处理技术提升，从源头和技术两个方面应对污水量增加、外排标准提高的挑战，确保完成了零排放目标。”