科技创新促提升研发设计创市场———记中国工艺集团的科技创新产品研发之路

科技创新促提升研发设计创市场———记中国工艺集团的科技创新产品研发之路

中国工艺集团作为唯一直接从事工艺美术文化产业的中央企业，在十八届三中全会精神的指引下，通过原始创新、集成创新、引进消化吸收等多方式并举的措施,充分发挥市场导向作用，建立产学研协同创新机制,强化企业在技术创新中的主体地位,推进应用型技术研发机构市场化。

“工艺美术原材料开发利用、产品研发生产”的每个环节，除了需要艺术家的浪漫外，更需要紧紧依靠科技创新与产品研发设计。中国工艺集团在重组后短短六年的时间里，已由一个单一的贸易型企业发展成为拥有400多人创新研发团队、具有强大创新能力的集团公司，“中国工艺”品牌效应显现，逐渐走出了一条具有中国工艺特色的发展之路。

创新为先，以科技促产业提升

陶瓷作为工艺美术的一个品类，是一个古老的行业，历朝历代都不乏在制瓷技术与工艺上不断创新的陶瓷大师。如何将当代最新科技与古老的制瓷技术相结合，陶瓷艺术品团队在国家级陶瓷艺术大师陈烈汉带领下，依靠科技，勇于探索，大胆尝试，成果颇丰。

在产品的材料使用上，综合利用全国各产区优良材料，弥补龙泉青瓷泥料容易开裂的不足。如将景德镇和德化的瓷土与龙泉泥一起综合使用，提高了成品率，减少了产品开裂和变形现象的发生。将龙泉紫金土和德化的高白泥综合使用，起到了特殊的对比和装饰效果，并创作出一批高质量、有特殊艺术效果的作品。

在产品的造型设计上，利用立体构成中切割、镂空、穿插的方法进行产品造型设计，创作出一批既有传统特色又有时代风格的陶瓷产品造型，例如在耳的处理上，改变了传统一个瓶子只装饰两只耳的方法，一个瓶子上装饰四只耳，使造型更具雕塑感和空间感。

在产品的设计装饰上，将北方耀州窑和定窑的刻划画装饰方法应用到龙泉青瓷创作上，设计制作了一批以莲、鱼为题材的，以“连年有余”为主题的作品，受到市场好评。

由于在产品材料、造型、装饰上始终坚持科技创新、技术创新，创作了100多件新产品。其中《青瓷风韵》获2013年“全国陶瓷‘大师杯’评比”金奖，《青瓷刻花风采》获2013年“第七届北京‘工美杯’工艺美术作品评比”金奖。这些作品受到行业内外一致好评的同时，也赢得了广大收藏家的喜爱，获得很好的经济效益。

携手高校，共同攻克技术难关

工艺美术原材料的开发与利用更加离不开科学技术的支持。工艺集团旗下的麻栗坡新寨锡矿属于难采难选矿石，有用矿物呈极细状不规则嵌布，采用传统的锡选矿方法很难有效地回收有用矿物。其选矿工艺指标回收率仅达26%，资源浪费严重。云南中金共和有限公司2009年与中南大学合作开展选矿技术攻关，走科研与企业联合的道路，企业提供矿样及相应的经费，由中南大学选矿研究课题组进行技术攻关，历时一年多时间，经千组试验筛选，方案优化比对，根据锡矿矿石特性，突破传统的锡重选工艺，对选矿流程进行了全新的试验和改进，采用全浮选的工艺流程对锡金属进行回收，将科研成果转为现场工业性试验、经过反复改进，终于取得了锡金属全浮选矿技术工业性实验的突破，使得尾矿回收率达到50%以上。

大师牵头，以研发设计闯市场

集团公司加强与工艺美术大师的合作、坚持原创设计是参与市场竞争的制胜法宝。通过与国家级大师签约,使其成为“大师工程”的一员。随后将大师创作的经典作品提供给客户选择，或根据客户需求进行个性化定制。需要强调的是，无论哪种形式，每件作品都要做到三个“亲自”，即大师“亲自设计、亲自制作、亲自签名”。有了这三个“亲自”做保证，使得每一件作品不仅具有很高的工艺价值，更重要的是，其独特的设计和制作工艺大大提升了作品的艺术价值和收藏价值。一件件精美的、充满艺术美感的黄金作品，融入了大师的灵感设计和高超工艺，每一件都堪称绝世经典。

目前，集团公司下属的中艺总公司已经与王殿祥、程淑美、张心一、杨国喜等20多位大师达成战略合作，最终将组建百名大师团队，成立大师俱乐部，推广千套珍品，定制万件高端产品。大师工程将充分整合大师资源，为中国工艺高端产品设计提供支撑，巩固和提升企业核心竞争力。

正是由于独特的大师设计和精工细作，近年来，中艺总公司出品的黄金作品屡获殊荣，在行业内外广受好评。其中：国家级大师王殿祥细工制作的《锦上添花》富贵金瓶荣获第六届海峡两岸（厦门）文化产业博览交易会“中华工艺精品”奖。《龙腾盛世》金钥匙荣获2013年中国工艺美术“百花奖”金奖。《中华个性金印》荣获大连中国国际文化产业博览会“优秀作品评比金奖”。

在坚持原创设计的同时，中艺总公司贵金属业务还在新技术、新工艺、新材料方面寻求突破，如硬金制造工艺的研发，七彩纯金、珐琅彩工艺方面的探索以及推动花丝制造工艺机械化生产等等。（下转G11版）