平果铝：残酷市场面前改变自己

平果铝：残酷市场面前改变自己

公司领导程运材（右二）到氧化铝厂检查工作梁清媛/摄

2013年以来，面对异常冷清的铝市场环境，中国铝业广西分公司（以下简称平果铝）经过深入生产现场，走访技术人员和基层管理员工，掌握生产组织方式变化、设备维护及运行和技术指标稳定等情况后，大胆提出了全年实现盈利比2012年提高2亿元的极具挑战方案。

在铝市寒冷加剧中，如何完成好年度目标与任务，平果铝结合一季度生产经营实际，以2012年3季度最好的消耗指标为基础再测算，仍有超过1/3的利润要从生产中挖潜才能实现预定的年度目标。

面对市场的惨烈及连年迎战市场低迷的困顿，平果铝总经理、党委副书记程运材认为：市场竞争是残酷的，企业无法改变市场只能改变自己。

前三季度

实现收益3.3亿元

为实现运营转型从“局部”向“全面”、从“专项”向“系统”的拓展，2013年平果铝先后提出了“扎实推进运营转型8项举措”、“正确处理好运营转型工作四个关系”等要求，随后又出台了《广西分公司持续改进项目管理办法》，使运营转型从政令推动转入制度落实，为其迈入常态化注入了内生动力。

自能源效率模范车间模块构建以来，对于主要能源成本占分公司总能源成本80％以上的7个车间，平果铝以“能效模范车间”和“能效示范工厂”为依托，在2013年三季度中，开展两次“能源效率模范车间”达标评比活动，让各车间在比、学、赶、超中展亮点、找短板。通过开展构建“能源效率模范车间”达标互评活动，主要产品成本环比呈下斜线倾斜，9月份虽然氧化铝、电解铝售价环比下跌，但两产品成本下降抵消了售价下跌的影响，实现了企业的创效增利。

CBS是中国铝业业务系统，是总结运营转型经验，固化运营转型理念，指导存量资产的运营管理的先进理论。它是国际领先的管理理念与中铝实践相结合的产物，代表着最先进的生产力。对CBS模块推进如何系统规划、试点先行、以点带面，党委书记、副总经理刘保伟告诉记者：“平果铝把深化运营转型和构建CBS模块作为提升企业健康度和业绩并举的重要手段。”

如何破解两级机关运营转型工作中缺乏有效载体的难题，平果铝启动“管理流程梳理”跨部门持续改进项目。该项目自诊断以来发现和收到近500项问题与建议。

该项目的启动为营销部有效落实铁精矿产品下半年增利1650万元目标找到支点。在召开两次会议协调产量、质量和车皮发运数量后，氧化铝厂挑战极限，实现铁精矿中的铁含量超过设计值1%。营销部借势发力，凭借铁精矿品位高、含硫低等优势，与客户反复沟通谈判，在市场价格比上半年每吨平均下跌24.5元的情况下，产品销售价格每吨提高50元。数据显示，该公司铁精矿三季度月平均利润近800万元，月均利润是上半年的2.8倍。铁精矿创效措施取得好成效后，氧化铝厂、营销部、物流中心等单位乘势而为，对相关措施进行固化和持续改进。上半年，平果铝运营转型获中国铝业总裁特别奖；1至9月份实现转型收益3.3亿元。

90%以上科级干部

岗位调换

4月份，平果铝将碳素厂、检修厂、信息中心和平果铝医院等单位，作为分公司市场化改革“先行先试”单位。

如何让市场化改革试点单位轻松上阵，人力资源部经理肖和平介绍，除了人员、工资管理自主权之外，分公司领导将根据各单位改革需要注入资金、项目检修优先照顾等配套措施，先后将碳素厂组装车间划入电解铝厂和从检修厂抽调109名员工充实到各生产厂，加强设备自主维护……

碳素厂在市场化改革中，提出了盘活存量（通过设备大修使废弃老焙烧炉与其它工序产能及产品规格相匹配）和降本增效两个轮子一起转的方案。

为了激活管理干部活力，与市场接轨，碳素厂改变了20余年来的用人机制，对90%以上的科级干部进行岗位调换，且试用期仅为3个月。岗位大变动和干部履职试用期带来了思想及行动上的大震动，员工思想观念发生了根本性转变，原先“我只管做好自己的事，怎么降本是领导们考虑的事”、“设备好不好找点检员，我们操作工搞好生产就行”之类的旧观念随着市场化改革的推进逐渐消失，取而代之是“只有厂子生存我才能保住工作，降本增效我也有责任”。

既能做操作工，又能胜任检修工在碳素厂成为一种时尚。焙烧炉运行6年，火道墙变形劣化增长70%，天车工黄任兵提出“重力均匀挤压校直法”，使火道墙劣化降低12%，为碳素厂每年节约维修费近100万元。

在能源指标上管控成本

如何确保氧化铝产量与2012年持平是2013年氧化铝厂完成分公司生产经营目标最重要的指标之一。面对矿山采场受限，矿石品位铝硅比2012年降低2左右的难题，氧化铝厂只能从提升溶出机组运转率要产量。

“在铝硅比降低中，要继续挑战氧化铝单条生产线保持50万吨/年产能，对生产组织管控和成本控制难度前所未有。”氧化铝厂厂长陈传新如是说。

在生产中，为了减少溶出机组意外停车事故和机组闷罐现象，氧化铝厂定期对机组容易泄漏的点进行系统性检查与维护，对氧化铝厂主流程“心脏”设备溶出隔膜泵加装“千里眼”，改变了原设计只能在生产控制中心DCS上进行简单运行监控，只能在设备跳停或故障停机后才能去检查处理，无法对设备的具体运行参数、故障预警等数据进行实时监控，对溶出机组高运转率造成极大影响的局面。

虽然动力厂与生产厂的成本控制要素有所不同，但在供电服务中，该厂紧盯影响电解铝厂、氧化铝厂生产成本的关键能源指标做文章，想方设法在保持安全稳定动力介质供给的基础上，选择最经济的方式供电让人大开眼界。

动力厂主管工程师覃晓文介绍，一方面针对动力负荷占比增加，总进线功率因数下降的现状，继续以“提高公司电网功率因数”为研究课题，在调查、统计各馈线系统的负荷性质、无功损耗的基础上，通过采取调节整流机组降压变压器有载、无载档位等运行方式，抓好配电室就地无功补偿装置运行等措施，确保供电系统总功率因数在0.95以上；另一方面以供电整流效率为目标，在2012年97.41%的基础上，累计提升0.38个百分点，按实际供电量125140.22万千瓦时计算，累计节约电能486万千瓦时，截至9月底，获取电网最大电费优惠和节约电能近1000万元。

各种改善措施

创效近1300万元

通过2011年运营转型起步，2012年取得阶段性成果，2013年能否实现运营转型从“局部”向“全面”、从“专项”向“系统”转变，考验着平果铝。

从平果铝经济分析会获悉，通过开展构建“能源效率模范车间”达标相互评比活动以来，主要产品成本环比呈下斜线倾斜，9月份虽然氧化铝、电解铝售价环比下跌2.97元/吨和4.53元/吨，但两产品成本环比下降17.87元/吨和3.83元/吨，抵消了售价下跌的影响。

对CBS模块推进如何做到系统规划、试点先行、以点带面、全面覆盖。党委书记、副总经理刘保伟指出：“平果铝把深化运营转型和构建CBS模块作为提升企业健康度和业绩并举的重要手段，能源效率、设备管理等8大模块47个子模块构建是否具有管当前和管长远的作用，检验标准是构建中是否促进生产经营业绩持续提升和对过程管理起到延伸作用。”

从平果铝财务部获悉，铁精矿三季度月平均利润近800万元，月均利润是上半年的2.8倍，扣除产能扩大50%因素，各种改善措施创效近1300万元。

对运营转型在分公司开展的总体状况，程运材说：“当前呈现出‘积极推进、稳步深化、交流促进、共同学习’的良好态势，先进单位不傲气、落后单位服气但不泄气、共同推进，你追我赶的局面已然形成。”