天“圆”的情怀：黄河入海流汇聚千亿目标

天“圆”的情怀：黄河入海流汇聚千亿目标

方圆公司第三工业园鸟瞰

千年黄河奔流不息，是大海力量的召唤；方圆公司，这颗黄河三角洲崛起的铜业新星创造科技兴国的奇迹，是未来力量的召唤。

2008年12月16日，方圆公司投资几亿元的“氧气底吹熔炼”项目一次投产成功，为铜和稀贵金属的综合回收提取开辟了一条新路子，并一举改写了中国冶金史。短短5年的时间内，方圆公司从产业价值链的低端走向高端，用科技杠杆撬动了世界，走过了西方人上百年走过的路。未来道路的力量,正在召唤方圆公司掀开世界冶金史新的一页。

未来的召唤———

组织新的科研机器

大危机带来大梦想，意味着大的腾飞。从金融危机中起步转型的方圆公司证实了这一规律。

“当初刚进入铜行当时，我们是门外汉，‘两眼一抹黑’，起点很低。”方圆公司董事长崔志祥说，“在第一工业园时期，方圆的阴极铜生产能力是2万吨，这在当时看来已经很大，但是我们没有就此止步。只有不断发展壮大，才能在市场上占据更大份额，才能让更多人用上我们的铜，更大程度地造福社会。于是，我们开始了第二次创业，兴建了第二工业园，阴极铜产能达到20万吨；在同样的创业激情引领下，很快我们又步入了兴建第三工业园的征途……”

三个工业园是方圆公司的三级跳，最难的是第三次跳跃，对于方圆公司来说，是惊人的一“跳”。受到金融危机的影响，全球有色金属价格经历了一个惊心动魄的起落周期。铜价的一度低迷，使得在此之前极度红火的铜产业、特别是中国的铜冶金行业降至冰点，减产、停产甚至搁浅。在这种情况下，方圆公司勇敢地转型升级，研制出了“氧气底吹造锍捕金新工艺”这一核心技术。

现在的方圆公司，技术所用核心设备全部国内制造，节省了从国外引进的专利许可费用。方圆公司建造一个年冶炼能力10万吨的铜冶炼厂，只需要7亿多元人民币，建设成本比引进国外技术建厂低50%。

短短的几年时间，方圆公司形成了迅猛发展的强劲势头，超越了国际国内较大部分企业有色金属产业的发展速度，实现了与全球最大的矿业集团、贸易商的完美对接，取得了生态建设与规模开发、高效生产与科技攻关等多方面历史性的突破。

未来的道路———

打通多层次产业链

产业链是产业上中下游配套的问题，由此形成产业链条。一般来讲，在一条完整的产业链上，企业涵盖的环节越多，利润的空间就越大。

由于氧气底吹的冶炼技术，对原料能“吃干榨尽”，方圆公司转变了科技研发的方向，使有价元素的综合回收从单一走向复合。一是多金属的综合提取，让炼金、炼银、炼铁、炼铜、炼铅、炼锌等冶炼在贯通中从大规模现代化生产进一步走向文明生产。一是向阴极铜的上下游拉伸发展，进行阴极铜的深加工。目前，金、银、铂、钯、硒等稀贵金属已进行试生产，完整的产业链使企业步入健康、持续、稳定的发展轨道，成为我国有色金属行业最具有竞争力的企业之一。“通过运用这种技术，极大地提高了资源利用率，增加企业经济效益，且能节能减排。”崔志祥说。

为打通产业链,方圆公司的科技研究正在向纵深发展:氧气底吹技术或许在硫铁矿冶炼上，可做到低锍捕金回收有价元素，实现冶金尾渣铁资源化；在焦煤、油砂的处理上，提高效率，降低炼化成本；在氰化法炼金中一次氰化后的尾渣处理上，大大提高有价金属的回收率；在含铜、金、镍等各类低品位复杂矿的处理上，实现资源的综合提取；在电力行业上，电厂可采用“浸水式”燃烧取热提高效率；在石化行业上，由高压低温裂解聚合到低压高温裂解聚合的转变等。好戏连台,一出接着一出。

未来的梦想———

科技杠杆撬动世界

从一个传统冶炼行业的普通民营企业，到如今掌控世界最先进、具有完全自主知识产权的“第四代铜冶炼技术”的行业引领者，方圆公司完成了从“草根”到卓越的精彩蜕变。以方圆公司“氧气底吹熔炼多金属捕集技术”为代表的新兴技术的研发应用，或许指明了金属冶炼行业乃至多个领域未来十年、数十年乃至上百年的发展方向。“我们的目标，就是依靠科技创新，推进技术升级，用科技杠杆撬动世界，建设有色金属的工业强国。”谈及梦想，崔志祥如是说。

方圆公司的实践证明，科技进步和科技创新是实现可持续发展的重要因素，是催生生产力大发展的重要力量。方圆公司积极地探索了多项高科技含量的新项目和技改项目，加大了投入力度，加快了扩规升级的步伐，并对此制定了“十二五“期间的发展规划：

首先，投资50亿元，建设“氧气底吹熔炼多金属捕集技术”项目二期工程“年处理100万吨多金属矿项目”，40万吨铜电解项目及稀贵稀散金属综合提取项目。

其次，建设方圆有色金属国际物流中心，建设连接山东半岛与京津冀豫的主要物流枢纽，形成“物流、资金流、信息流、商流”协同发展的产业链条，力争建成国外矿料导向中国北方的一个端口。

再次，投资32亿元，兴建面向国际、服务中国，以有色金属废料为主的可再生资源回收、交易、加工利用和研发中心，发展成为国家循环经济试点园区。

最后，以方圆科技公司、冶化工程技术研究院、技术中心为依托，大力推广“氧气底吹熔炼多金属捕集技术”，为中国有色金属行业技术升级和产业进步贡献力量。将这个项目做成世界上炼铜和回收金银等有价元素的首选工艺，并把它做成名副其实的国家级示范基地和样板工程。未来几年，中国的铜工业必将成为世界上的“巨无霸”。

有色金属新材料开发迎来春天

国家发改委8月12日发布2013年上半年有色金属产业运行情况分析，指出产能过剩、经济效益下滑依然是产业面临的主要问题。下半年要严格控制总量，并加强有色金属新材料开发，扩大深加工产品应用。业内人士分析，新材料加工企业有望受益。

发改委指出，上述问题主要是因为产业结构不合理，“中间大、两头小”，冶炼产能过剩，高附加值加工产品短缺，依赖进口。对此要切实做好化解产能过剩工作，推进企业技术进步，加强有色金属新材料开发，扩大深加工产品应用。