做世界最清洁的工厂———推进整体信息化项目建设、打造数字化唐钢纪实

做世界最清洁的工厂———推进整体信息化项目建设、打造数字化唐钢纪实

近年来，河北钢铁集团唐钢公司不断提高对“两化”融合工作的重视程度，先后投入数亿资金，深入推进整体信息化项目建设，为打造数字化唐钢，实现企业由传统工业向绿色生态工业转型，构筑起坚实、可靠的管控一体化平台。在中国钢铁工业协会新近发布的《2011年度钢铁行业企业信息化和工业化融合发展水平评估报告》中，唐钢因在参评的71家企业中多项指标排名靠前而被列入行业“两化”融合一类企业，从而跻身于全国钢铁企业信息化建设第一梯队行列。去年底，在河北省信息化工作会议上，唐钢被省政府授予“两化融合示范企业”称号。

启动信息化建设搭建整体平台

唐钢自2002年开启了企业信息化建设的历程，依照“总体规划、分步实施、积极稳妥、务求实效”的原则，开始了信息化建设的尝试和探索。截至2005年，先后投资7800万元建成了以光纤为主要传输介质，覆盖公司南北区的千兆光纤主干网，为公司各信息系统的建设奠定了网络基础，同时利用信息网络和实时数据库技术，建设了包括氧气、氮气、转炉煤气、高炉煤气等在内，可实现厂际间计量数据自动采集的能源计量网络系统。2006年，以公司热轧产线为突破口，实施了钢轧产销一体化管理系统，成为首个公司级的三级管理信息系统。2007年1月1日，办公自动化系统正式运行，同年实现了与宣钢、承钢（隶属当时的唐钢集团）的远程互联和协调办公。至此，唐钢完成了信息化总体工程的基础建设。自2007年底开始，唐钢正式启动了规模空前的整体信息化工程建设，到2010年底，我们先后实施完成了一期（ERP）、二期（PM）、三期（EMS）工程。2011年初，我们又启动了以唐钢子分公司信息化系统建设为主要内容的整体信息化建设四期工程，目前工程已近尾声。

公司整体信息化项目的实施，搭建完成了公司整体信息化系统平台。其中，能源管控系统的建设，实现了对唐钢各种动力能源介质（电力、煤气、蒸汽、水、氧气等）的监视、在线管理和平衡调度，对各种动力能源介质实施扁平化管理，大幅度提高了企业能源管理水平，产生了巨大的经济和社会效益，获得了“世界最清洁的工厂”称号。

实施流程再造提高管控效率

唐钢始终坚持项目建设与企业管理变革及管理理念提升同步之原则，通过对业务流程的梳理和持续的优化，实现了唐钢“物流、信息、资金”三流中各种业务运行的透明化、标准化，融入了先进的管理理念，进一步明确了公司各单位的工作职能，理顺了管理关系，提高了公司各部门运转效率，体现了集中一贯的思想。

2011年以来，唐钢积极推进管理创新、实施流程再造，进一步提高了钢铁四大板块集中管控力度。唐钢以信息化建设为支撑，在完成人力资源、财务两大系统集中管理的基础上，通过积极有效的工作，实现了对三大子公司动力、计控、运输、设备和技术、信息等的集中管控，构建钢铁主业四大单元的集中、统一、高效管控平台，实现了公司内部人、财、物等各种资源的优化配置、高效运转和资源共享，提高了整体经济运行水平。与此同时，唐钢运用信息化手段，积极开展物流流程再造，初步形成了一个集运输、仓储、装卸等全流程物流业务为一体的管控平台，实现了公司物流运行的系统优化，也为公司充分发挥临港、临资源、临市场优势，大幅降低物流成本创造了条件。2011年，唐钢物流成本已从年初的518元/吨降到482元/吨。2012年，唐钢加速推进供、产、销物流环节系统优化、再造流程，启动了生产过程和物流可视化系统建设项目，建立独具特色的物流集中管控平台，取得显著效果。今年4月份，唐钢吨材物流成本较去年平均水平降低100.81元，实现了吨材物流成本降百元目标，今年前四个月，累计增效2.24亿元。

全过程管理护航产品质量

唐钢采用SAP软件，将质量管理和生产管理模块进行了高度集成。每种产品的生产计划下达时在系统中都必须明确其相应的工艺路线、物料清单、检验要求、检验标准和判断规则等信息。为此，在项目实施过程中，我们收集和整理了大量基础数据，其中工艺路线11435组；物料清单（BOM）：36万条，在系统中建立了冶金质量规范体系。所有的检化验要求、检验标准、判定规则等数据都会在生产作业计划下达时进行工序间的传递，从而指导现场的生产和质检工作，保证了产品在工序流转过程中的质量可控性，避免了不合格的在制品或成品流入到下一工序甚至出厂，使质量监督部门有效地对生产工艺、产品质量进行监督和控制。

唐钢近年来积极推进两化融合，取得了令人瞩目的成绩。今后，唐钢将从生产经营需要出发，围绕公司生产组织模式转变、成本控制力提升等重点，继续推进信息化深度应用，通过完善和优化全过程质量跟踪和控制系统、能源管理系统、建立以客户为导向的CRM（客户关系管理及电子商务）系统、建立以销产转换和订单跟踪为主线、以提高合同兑现率和生产命中率为目标的生产过程及物流可视化系统、拓展和深化钢铁物流跟踪管控系统的服务范围及功能等系列具体工作，充分挖掘系统功能，努力做好专业技术支撑，最大限度地将信息技术优势体现到公司的成本控制力上，为唐钢转型升级、实现可持续健康发展做出更大贡献。