长城钻探：铸就石油工业技术的钢铁长城

长城钻探：铸就石油工业技术的钢铁长城

长城钻探新技术推广和应用

长城钻探钻机高耸入云

2011年6月6日，国家副主席习近平在古巴考察中资项目，来到中国石油长城钻探古巴项目GW139钻井队，听取了长城钻探的工作汇报，高度赞扬了长城钻探为促进古巴经济社会发展所做出的努力，殷切希望长城钻探员工为中古友好合作做出更大的贡献；

2011年4月2日，联合国秘书长潘基文视察肯尼亚奥卡瑞地热发电站，专程来到长城钻探肯尼亚项目作业区，在随后的新闻发布会上高度赞扬长城钻探公司为肯尼亚地热开发做出的贡献，称这项合作是“南南合作”的典范；

2011年11月14日，集团公司副总经理、党组成员廖永远得知长城钻探钻井一公司32806队、32907队年进尺双双超过11万米，颇为振奋，即兴赋《七律》一首，题为《贺32806队、32907队双双钻井进尺超11万米》；

……

实施专业化重组的第四年，长城钻探工程公司就获得国内外高层领导和行业内部的高度关注和肯定，是因为在石油钻探领域所取得的诸多突破性的成就。为什么长城钻探能够在全球激烈的行业竞争中逆势突围、脱颖而出？答案就在于他们贯穿一致、戮力躬行的团队精神：忠诚、无畏、奋斗，铸就石油工业技术的钢铁长城，锻造石油开发的主力军团和特种部队！

长城双雄屡破钻井进尺最高纪录

2011年11月14日，中国石油集团公司副总经理廖永远得知长城钻探钻井一公司32806队、32907队年进尺双双超过11万米，颇为振奋，即兴赋《七律》一首。“长城双雄”不但创造了中国石油陆上钻井进尺最高纪录，同时还创造了一整套完善的钻井提速模式。

11月初，长城钻探在陕西定边长海区块施工的两支钻井队，先后打破中国石油陆上钻井进尺最高纪录。其中，32806钻井队用时247天钻井进尺达到11.3万米；32907队用时251天钻井进尺达到11.2万米。两队均刷新32806队2010年创造的10.5万米这个区块钻井年度进尺最高纪录。

两支钻井队进尺均超11万米，是长城钻探不断深化三基工作，提升基层队施工能力和效率的结果。重组以来，长城钻探积极转变发展方式，坚持内涵式发展，走市场化和国际化之路。为提升钻井板块核心竞争力，长城钻探通过推行精准化工厂管理，积极推广提速模板，不断提升单队单机创效能力。长城钻探将全面推进精准化工厂管理作为强化三基工作的重要抓手，推行精准技术管理、精准施工时间管理、精准预算管理和精准HSE管理的现场管理模式。长城钻探为基层队井场各岗位编制了“工厂流水线模式”清单，与岗位责任制相结合，将每道工序、每个指令细化到人。同时，固井、测井、钻井液等专业施工队伍提前沟通，确保重点施工环节无缝衔接。生产组织突出超前性、严密性，最大限度地提高生产时效，当天拆设备、当天搬迁、当天安装、当天一开、当天固井，“五个当天”已经成为一定之规。

磨刀不误砍柴工。长城钻探的提速，绝不是单纯的提速，而是“提质”前提下的提速。2010年，32806队针对口井施工中时常遇到的井漏、井斜等技术瓶颈问题，和甲方一起认真探讨,潜心攻关，终于找到了解决问题的金钥匙。自2010年4月以来，32806队保持了连续实现月进尺过万米，创造了连续10口定向井钻井周期均在3天以内的纪录。随着服务水平和工程质量越来越得到甲方的认可，甲方指明要把重点井位交给32806队打，满意服务换来了甲方的信任，也让长城钻探的品牌逐渐变成了“硬通货”。

“三基”实，业绩升。长城钻探将32806钻井队的施工经验按区块总结成“一支钻头、一根螺杆、一套钻具组合、一趟钻打完一口井”的“四个一”提速模板。32907队学习借鉴32806队钻井提速模板，强化搬迁、整拖、安装等“十精准”作业，不断提高施工效率。不仅如此，这一做法先后带动苏里格、青海、山西永和等地整体提速，加快了这些区块的开发速度。

“三基”实，面貌新。目前长城钻探国内外市场“五型”班组达标率达到80%，40支基层队被评为集团公司“千队示范队”，32806、32907、GW80等3支钻井队，以连年的国际一流业绩，成为中国石油国内外市场的行业标杆。

长城利剑亮相国内外高端市场

曾几何时，在全球钻井市场、测井市场，几家欧美大石油公司占据了全球近80%的市场份额。而这种市场局面的形成，主要原因是国际大公司在技术以及设备上的封锁和垄断。

如今，长城钻探精心锻造的科技利剑已经开始刺破重重沉重的帷幕。

2009年，“水平井技术与规模化应用”先后获国家能源一等奖和集团公司科技进步特等奖。

2010年，LEAP800测井系统通过集团公司鉴定，目前已有10套产品投入现场应用。

2011年，GW-LWD（BRW）随钻测井系统和GW-MLE综合录井仪通过集团公司鉴定，已经在海内外市场推广。

3年跨出三大步。“十二五”开局之年，长城钻探这批科技利器进入收获期，亮相国内外高端市场。不仅进一步提升了长城钻探品牌含金量，更坚定了依靠科技创新转变发展方式的决心和信心。

在与国际公司同台竞技中，国际市场份额占到半壁江山的长城钻探对于技术突破的渴望愈来愈强烈。严峻的现实面前，以科技创新求市场突围成为长城钻探的唯一选择。与以往“引进、消化、吸收再创新”不同的是：长城钻探敢于突破传统思维，大胆实践，通过国际技术合作创新研发模式。在LEAP800测井系统的研发过程中，长城钻探采用了引进国际高端人才的模式。研发GW-LWD（BWR）随钻测井系统，长城钻探又探索出“组建国际化研发团队，引进智力、弥补短板、抢占高端、独享产权”的全新科研模式。无论前者还是后者，这些模式加大原始创新力度，创新成果直指行业高端。创新思维让创新的品质显得与众不同。长城钻探与美国休斯敦大学通力协作，仅用20个月的时间就研制出国内第一台具有自主知识产权的随钻测井系统，实现了“当年立项、当年出样机、当年下井试验，当年现场试验成功”。

敢为天下先，尝得天下“鲜”。

创新的技术创新了市场领域，撬动了市场高端，改变了市场格局。长城钻探自主研发的GW-MLE综合录井仪，截至2011年12月8日，这套仪器已在辽河、塔里木、伊朗、委内瑞拉等国内外市场成功应用93口井。立足于国内外高端市场储备技术，使长城录井公司进入国际市场就凸显专业优势，迅速跻身于国际一流公司行列。在苏丹市场，长城钻探以稠油热采特色技术服务为突破口，带动侧钻井、定向井、钻井液等井筒技术服务的全面进入，实现了由钻井施工向技术服务的转型。在委内瑞拉市场，长城钻探全油基钻井液体系技术的突破，赢得了甲方的青睐，中标全部投标项目，实现了效益倍增。2011年，长城钻探在全球市场仅钻井液业务中标合同额就超过3亿美元。

居高声自远，非是藉秋风。

在肯尼亚，地热钻井面临技术和环保的双重挑战。东非大裂谷地区的地质多为火成岩，钻井条件十分复杂，打井过程中随时可能发生温度高达200至350摄氏度的地热井喷、氯化氢有毒气体泄漏等，也很容易发生卡钻现象。同时作业区位于环境敏感区，土层单薄、植被脆弱，极易发生泥石流和滑坡，当地环保要求高。长城钻探在这里创造了肯尼亚地热井100%成井率的纪录，其中包括深度达3000米的非洲地区产量最高的地热井，单井发电能力达12兆瓦。在古巴，长城钻探凭借工程地质一体化水平井定向技术，完成数十口大位移钻修井，包括最大水平位移达到5444米的VDW-1002井，在古巴“钻井禁区”GUANABO区块成功完成了GBO-103井施工，解决了其他国际石油公司束手无策的世界性难题，多次获得古巴政府颁发的“与菲德尔·卡斯特罗一起战斗，解决困难”的特殊荣誉，叫响了中国石油长城钻探的国际品牌。

长城群峰锻造开发的特种部队

管理学中有一个“木桶理论”：一只木桶盛水的多少，并不取决于桶壁上最高的那块木块，而恰恰取决于桶壁上最短的那块。但是在长城钻探，

“木桶理论”已经彻底过时了，因为长城钻探企业精神提出：“铸就石油工业技术的钢铁长城，锻造石油开发的主力军团和特种部队”。在长城钻探，“钢铁长城”才是共同的管理理论———每一个单位、每一个集体，都在用团队的智慧和力量，争做群山之巅的那一段

“钢铁长城”。

长城钻探苏里格气田项目部称得上建设“钢铁长城”的一个典型案例。从2005年10月26日第一口新井开钻，到2006年8月9日苏10区块正式投产，长城钻探各项工作指标均高于合同的要求运行。其“标志性成果”就是实现“六个率先”：率先打评价井；率先钻井提速；率先通过区块开发方案审批；率先在未探明区打评价井，新增天然气地质储量500亿立方米以上；率先投产上产，日产量保持在100万立方米以上运行；率先打试验水平井。苏10区块的建设进度和开发效果一直位于合作开发单位前列，并提前一年建成4亿立方米天然气产能。苏10区块取得的这些成绩被圈内称之为“苏10现象”。

苏10区块率先高效开发，为苏里格气田开发增添了诸多信心和动力。在此基础上，长城钻探打破了“苏里格气田的开发井没有自然产能”这一神话，在原来认为储层物性较差的地区，大胆甩开，打出了一口有自然产能的开发井。2009年6月，苏里格气田首口高产水平井问世：苏10区块的31-48H日产天然气稳定在10万立方米以上，为苏里格气田转变开发方式提供了理想范本。随后，长城钻探参与合作开发的苏11、苏53区块不断创造精彩。到2011年下半年，长城钻探合作开发区块日产量稳定在830万立方米，为“西部大庆”的建设做出了突出的贡献。

“长城钻探苏里格项目部是一把尖刀，起到了先锋带头作用。”长庆油田领导高度评价长城钻探苏里格项目部的表现。而在长城钻探，苏里格项目部被称作总承包业务的典范。

长城钻探钻井液公司在“钢铁长城”的建设中走在了第一方阵。2011年上半年，钻井液公司海外市场新中标项目15个，新中标合同额是2010年全年的3.49倍，已经超额完成全年指标；全油基钻井液、固控、钻井液废弃物处理和大包服务等新增业务取得实质性突破。

清晰的大专业发展思路是钻井液公司实现飞速跨越的大马力引擎。近年来，钻井液公司从业务拓展和可持续发展的实际情况出发，将“优化业务结构、延伸产业链条”的发展思路与实施“大专业”发展有效结合起来，明晰并确立了以“四化”为核心、以“六个延伸和拓展”为着力点的大专业发展模式，为公司“十二五”发展确定了方向。正确的经营思路得到了良好的回报，2011年钻井液公司海内外业务收入和利润均超额完成预期目标，发展速度令人侧目。

一花独放不是春，百花齐放春满园。“钢铁长城”的行列中，不仅仅有苏里格气田项目部那样的行业典范，不仅仅有钻井液公司那样的专业典范，不仅仅有32806队、32907队、GW80队那样的施工典范，更有像GW-LWD的研发团队那样20个月打造出国际先进水平的技术利器的技术研发典范，像肯尼亚项目那样将一个非油气资源项目做大并实现持续发展的非油业务典范。

长城传奇忠诚无谓的员工精神

2011年2月28日14时30分，从迪拜到北京的飞机降落在机场的一刹那，打开安全带的长城钻探利比亚综合项目经理李亚强感到从未有过的踏实：“中石油员工终于全部回来了，一个没少，一个没伤！”

2月25日，李亚强把长城钻探80名员工送上归国飞机，他自己却留在了的黎波里机场。作为这次中国石油利比亚应急撤离工作组组长，他选择了对其他兄弟单位的近300名员工负责。在机场停留30个小时，在李亚强看来，是生命中最漫长的时光。漆黑的夜晚，下着暴雨，那是一种心灵的煎熬。的黎波里机场内外挤满慌乱的人群，随处可见躺倒在地，发出呻吟的外国人，警察用电棍来维持秩序。战火随时都会蔓延，随时都可能导致行程计划的流产。

“我是一名共产党员，我的选择就是关键时刻为党献出一切；我是一名长城钻探员工，我的职责就是忠诚、无畏、奋斗！”在机场出站口，捧着鲜花的李亚强，真诚而坚定地表达了他的心声。

我自横刀向天笑，去留肝胆两昆仑。正是有无数像李亚强一般的员工，与企业同甘共苦，对企业肝胆相照，长城钻探才有了无数的故事与传奇。

李明，长城钻探钻井一公司32907钻井队队长。2009年初，伴随着集团公司建设“西部大庆”的号角，李明率队从辽河转战长庆油田。初到长庆，李明把学习的目标瞄准了集团公司功勋钻井队———钻井一公司32806队。“我们要以32806队为样板，争当大提速的标杆。”李明制定了“一年打基础，两年上水平，三年当标杆”的工作目标。

结合32806队的提速模板，李明与队里的技术员、生产骨干反复分析、研究。每个平台、每口井开钻前，认真对标研究32806队的打法，确定周期目标，打完一口井后，立即召开技术分析会，寻找提速空间，确定用一只PDC钻头选型，“四合一”钻具组合，全井

“一趟钻”打到底的技术思路。此后，32907队的钻井进尺开始突飞猛进。2011年，李明率领32907队以全新的姿态和必胜的信心奔赴长庆，锁定长城钻探国内市场10%的提速目标，全力投入到大提速中。用时251天，32907队年累计交井45口，钻井进尺达到11.202万米，成为继32806队之后，第二支年进尺超过11万米的钻井队。

“一年打基础，两年上水平，三年当标杆。”李明和他的队友把自己的豪言变成了壮举。三年时间，他们不但成为了标杆，而且成为了令全世界同行为之倾慕的标杆！

白锐，长城钻探钻井技术服务公司仪器研发中心经理，GW-LWD随钻仪器研发负责人。在这套仪器研发过程的500多个日子里，白锐带领研发团队详细制定出年计划、月计划、周计划甚至日计划，一分钟也舍不得浪费。他说：“重担在肩，丝毫不敢懈怠。”2011年7月，研发工作进入收口阶段，也是研发团队最忙的时候———一边要组装工程样机，一边要着手进行刻度标定。为了不耽误井队作业时间，白锐和同事分别把守在维修车间和操作现场，常常是连续20多个小时的观察和守候……

有心人，天不负。GW-LWD拥有完全自主知识产权，打破了国际大公司的技术垄断，让长城钻探站在更高的起点上参与国际高端竞争。而这套仪器从科研立项、研发制造、现场试验到成果鉴定仅用了20个月，与引进一套国外高端仪器从立项、审批、招标、制造、运输到货所需的时间相当。忠诚、无畏、奋斗的长城钻探人，再一次创造了奇迹。

平凡工作能够创造精彩，关键时刻能够挺身而出，危难之处能够战无不胜———这就是长城钻探正在铸就的国际石油开发舞台上的主力军团和特种部队。

一个挽着一个的“钢铁员工”筑起了“钢铁城墙”，一个连着一个的“钢铁团队”筑起了“钢铁堡垒”，“钢铁城墙”与“钢铁堡垒”浑然一体正在铸就一座坚毅昂扬的“钢铁长城”。2011年，尽管面对着中东北非的政治动荡导致的预期收入12亿元的减少，长城钻探全体员工奋发向上、积极进取，通过市场转型和高端业务的强劲增长，全年实现收入189亿元，同比增长12%，再一次用业绩向世界宣示：中国石油的“长城”，永远是钢铁的“长城”！