3年来,河北钢铁集团相继建成了一批具有国际领先水平的大型技术装备,基本完成对现有生产区域进行淘汰落后、结构调整的技术改造,主体装备实现大型化、现代化,拥有了进一步向高端技术、高端产品进军的“金刚钻”,带动了竞争实力的快速提高,企业发展呈现出坚实的后劲。
河北钢铁:以一流标准打造一流企业
来源:中国企业报 作者:张小五魏清源本报记者王军
河北钢铁:以一流标准打造一流企业
河北钢铁生产线
工信部部长苗圩26日表示,2012年将出台钢铁、汽车、水泥等重点行业兼并重组实施方案。
在7月召开的全国企业兼并重组工作经验交流会上,工信部提出的兼并重组重点行业一度被明确为八个,分别是“汽车、钢铁、水泥、机械制造、电解铝、稀土、电子信息和医药”。专家指出,工信部的最新表态并非意味着其他五个行业不再需要推进兼并重组,而是说明推进钢铁、汽车、水泥行业兼并重组更为迫切。
值得注意的是,在7月明确的八大重点行业中,钢铁业还排在第二位,而在昨天召开的工作会议上,钢铁业被排在了第一位。
钢铁行业低迷状况未有好转
自2008年国际金融危机爆发以来,钢铁市场持续低迷。有关专家称,这有可能是钢铁产业发展史上最严重的市场寒冬。
12月26日,国家发改委公布11月钢铁行业运行情况称,11月份,钢材价格继续下滑,国内市场钢材价格综合指数平均为132.33,比上月回落4.48点,同比回落1.19点。
来自中国钢铁工业协会的统计显示,2011年上半年纳入统计的钢铁生产企业实现利润563.74亿元,比上年增加不到60亿元。2011年上半年销售利润率为3.14%,在39个工业大类行业中排名垫底。
中国钢铁工业协会相关人士表示,铁矿石等成本居高不下依旧是制约钢铁行业的重要因素。“由于进口铁矿石价格大幅上涨,致使企业生产经营更加困难,钢铁企业仍处于低效益状态。”
中钢协副会长罗冰生分析认为,生产总量高增长是导致行业低效益的根本原因。2012年全社会对钢材需求的增长可能明显减弱,而钢铁行业的产能却会增加,明年产能过剩的矛盾将更加突出,钢铁行业可能面临更大困难。
面对低迷的市场状况,压缩产能、调整产业结构实现转型升级成为钢铁企业发展的迫切需要。
压缩新增产能避免重复建设
不久前,从河北钢铁集团传来喜讯:该集团生产的优质汽车板远渡重洋,来到了意大利菲亚特汽车制造厂。在这个生产法拉利、阿尔法等世界顶级汽车的企业里,外籍工程师对河北钢铁集团生产的汽车板赞不绝口。
面对严峻的市场形势和实现“由大到强”新跨越的迫切要求,河北钢铁集团下大力推进科技创新,充分依靠一切资源加速新产品研发,加快结构调整和产业升级,进一步提升了集团整体优势和品牌形象。
组建之初,河北钢铁集团董事长、总经理王义芳,带队到太钢等先进企业考察。与先进企业在环境、管理、产品和竞争实力等方面对标后,带来的不仅是思想观念的震动,更激发了打造“国内领先、国际一流”企业的强大决心和动力。“以一流标准才能打造一流企业!”“别人能做到的,我们也能做到,而且要做得更好!”广大干部职工凝聚出这样的发展共识。
在加快转变经济发展方式上下大决心、下硬功夫,把“调整结构、做强做优”作为中心任务,坚决甩掉“产能第一”的思想包袱,努力实现发展思路转型和产品升级换代。组建以来,河北钢铁集团严格控制单纯的规模扩张和高水平重复建设项目,把有限的资金用在刀刃上。三年来集团累计压缩新增产能、重复建设项目115个,压缩总投资995亿元。
统计数字显示,组建后,河北钢铁集团累计完成固定资产投资总额504亿元,占“十一五”期间总投资59%,而结构调整项目投资356亿元,占总投资70.6%。3年来,河北钢铁集团相继建成了一批具有国际领先水平的大型技术装备,基本完成对现有生产区域进行淘汰落后、结构调整的技术改造,主体装备实现大型化、现代化,拥有了进一步向高端技术、高端产品进军的“金刚钻”,带动了竞争实力的快速提高,企业发展呈现出坚实的后劲。
目前,河北钢铁集团初步形成了精品板材、优质建材、高品质特钢和钒钛制品四大系列产品结构。在板材生产方面形成了品种规模最全、产能规模最大的技术装备优势,可生产从厚度仅0.17毫米的超薄精密冷轧板,到厚度达700毫米特宽特厚板等全系列板材产品。
河北钢铁集团坚持“质量领先、用户至上”的质量观,所有钢材产品均通过了ISO9001:2000质量管理体系认证,主要产品均获得国家和省优质称号。其中“舞钢”牌被评为河北省钢铁工业的首个“中国驰名商标”。舞钢荣获“全国质量奖”。该奖项因其极高的含金量,被业界誉为“质量奥斯卡”。今年以来,河北钢铁集团14项产品获得2011年度冶金产品金杯奖,12项产品获得2011年度冶金行业品质卓越产品奖项。
拥有80多项自主知识产权核心技术
2010年,钢铁技术研究总院正式成立,成为打造高端产品研发和科技创新人才成长的新平台。各子公司资源共享、优势互补、错位发展,将整合优势充分发挥到产品研发之中。加强与国内外一流汽车板、家电板、船板用户的合作,结合市场搞开发,结合品种搞推介,将研发链条深度嵌入到重点用户的研发制造环节,掌握用户的真正需求,增强研发工作的针对性和有效性。
集团成功开发出超厚规格热轧镀锌产品SGH340、DQ系列海洋工程用钢、耐磨钢板WNM400E、高级别核电用钢16MnD5等产品填补国内空白。2010年至2011年10月,集团累计销售新品种611万吨,新产品贡献率达到9.72%,品种钢比例达到60%以上。产品不断应用于三峡三期、西气东输、海洋采油平台等国家重点工程,秦山核电站、方家山核电站等重点核电项目,苏通大桥、津塔大厦、广州电视塔等地方标志性建筑,并远销海外。
组建三年来,河北钢铁集团与高等院校、科研院所开展重点产学研合作项目52项,目前已经实施41项,成为提升发展速度、快速缩短与先进企业差距的有力手段,其中“热镀锌工艺系统研究与开发”等许多项目相继完成开发试验,成为各子公司主要增效点。邯钢与北京科技大学联合开展“汽车用钢系列产品的开发”,使集团成为具备汽车整车98%用钢生产能力的钢铁企业。
面对制约新产品研发的技术难题,广大科技人员全力满足不同用户的产品要求,不断攻克产品性能、表面质量等工艺难关。“常规与双蓄热组合式供热技术的研究及其在大型板坯加热炉上的应用”等项目获国家级冶金科技进步奖二等奖,职工徐杰等人研发的“以热代冷热轧产品生产工艺的开发与应用”成果荣获全国职工优秀技术创新成果三等奖,“司家营铁矿整体开发方案优化研究”、“大厚度锅炉汽包用钢板的研制开发”、“配入活性添加物炼焦新技术的开发”等获得全国冶金科学技术奖。目前集团拥有80多项自主知识产权的核心技术,参与制定了数十项国家产品标准。
统计数字显示,2008年至2010年,河北钢铁集团共申请专利346项,申请计算机软件198项,申请商标70件,授权67件;获得省级以上科学技术奖34项。邯钢发明专利“一种CSP薄板坯生产线冷轧供料的工艺方法”获得“第十一届中国专利奖优秀奖”。