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第14版            辽宁经济
 

2011年9月27日 星期    返回版面目录

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  经过短短几年的发展,辽河石油装备形成了研发、制造一体化的海洋石油、稠油热采、陆上钻修机制造三大产业系列,喊出了“‘十二五’末达到115个亿”的口号。

辽河石油装备:从五千万到超百亿的嬗变

来源:中国企业报  作者:本报记者李华

辽河石油装备:从五千万到超百亿的嬗变

“喜出望外!”这是李新华日前在辽河石油装备制造总公司(以下简称辽河装备)调研时的第一感觉。李新华是中国石油集团公司副总经理,也是中国石油集团公司党组成员,这是他第三次专程来调研辽河油田装备系统。

2004年的时候,辽河装备的业务收入尚不足5000万元。经过短短几年的发展,该公司俨然形成了研发、制造一体化的海洋石油、稠油热采、陆上钻修机制造三大产业系列,喊出了“‘十二五’末达到115个亿”的口号。

契机,欲罢不能

盘锦市在2007年提出了“向海发展”的城市战略,辽河油田以此为契机迅速发展装备制造业务,辽河装备就是在这样的背景开始成长起来的。

“那时候的产值不到一个亿,从中石油整体发展来说,一时还看不到辽河装备的前景。”辽河装备副总经理吕宏伟说。

2008年初,辽河海洋装备制造总厂里面,一边是细致、忙碌的厂区建设,另一边已经开始了油轮分段制造。那是辽河石油勘探局海洋船运公司签订的一艘1.26万吨油轮,油轮部件共分120多段,当时已经制造完成了70余段。

随着总厂进入边生产、边建设的实质性阶段,中石油的辽东湾海洋装备工业园区逐渐成形。该计划预计投入20—30亿元,分二期实施,总工期5年,以制造120米以下海上钻井平台和船舶修造为主营业务。

一期工程10亿元,2006年—2008年实施,主要建设2万吨船台2座、3万吨船台2座以及材料和舾装码头300米等;二期工程13.8亿元,2009年—2010年实施,主要建设干船坞2座以及材料和舾装码头606米等。

3个月后,在新建成2.4万平方米的钢加厂房内,辽河装备和船东Sea-MetricInternationalAS(SMI)公司、总承包方ESSCA(香港)有限公司在施工现场举行了世界最大的TML双体海洋起重船的开工仪式。

“全部达产后,当时预计,‘十一五’期间可实现年产值50亿元,‘十二五’产值突破100亿元。”吕宏伟告诉记者,现实发展与当时的预计十分吻合。

一方面是千载难逢的发展契机,另一方面是初具规模的发展成果,辽河装备的道路让李新华感觉“欲罢不能”。

危机,将信将疑

“中国石油当年成套钻机更新为零,国际市场的订单为零,国内市场落实工作量也为零。”吕宏伟回忆,由于金融危机的冲击,2009年初的辽河装备没有一份订单。

以往,70%以上的市场份额源于为长城钻探公司的钻机更新,这一部分份额风险度较低,稳定性较强;另外30%左右则来自伊朗、印尼、哈萨克斯坦、尼日利亚等国际市场,风险大,不稳定,但是潜力巨大。

吕宏伟告诉记者,当时的分析是这样的:国际市场以前的订单是人家主动送来的,现在主动订货没有了,不能说明国际市场需求就为零;国内市场的工作量大幅度降低,旧机的维护需求必然大幅度上升,这些就是危机中的机遇。

一个清晰的市场营销定位在辽河装备成型了:国际市场是最大的潜力,是发展的方向,必须大力开拓;国内市场是有益的补充,要积极开发,实现零的突破;区域市场是生存的基础,是保障线,必须牢牢站稳。

辽河装备一改坐等国际市场客户上门的惯例,第一次让营销队伍走进了阿塞拜疆、阿联酋、沙特、哈萨克斯坦、印尼等国,主动与客户交流,了解客户的需要。这为后来施行的“5+1”的国际市场营销模式奠定了基础。

按照“5+1”的国际市场营销模式,辽河装备把国际市场按照需求分成北美、南美、非洲等5大区域,每个区域分别派驻销售小组,在公司总部设立技术部,统一负责国际市场的技术、报价和售后协调工作。

国内市场方面,通过召开产品鉴定会、推介会、技术交流会以及组织参加北京石油装备展、大庆石油装备展等展销会,辽河装备充分展示了自身的实力,增加了客户对公司的信心。

前5个月,先后有伊朗2部70D钻机、尼日利亚1部70D钻机、长城钻探3部国外钻机改造、西部钻探钻机改造、东方物探海豹六号震源船等一批订单入囊。进入7月份,12亿元订单陆续到手,完成了全年工作量的80%。

2009年12月,李新华再次来到辽河装备调研。看到能从危机中发现转机,李新华对辽河装备的发展前景“将信将疑”。

创造,喜出望外

辽河装备目前共形成了海洋工程装备制造基地、陆地石油钻修井机制造基地和稠油热采装备制造基地三大制造基地。

其中,海工基地年钢材生产能力可达15万吨,年可制造平台6座、工程船舶15艘;陆地钻修井机制造基地具备9000米及以下大型钻机、修井作业机100余台套的年生产能力;稠油热采装备制造基地也具有了大型装备自动化控制系统的配套能力,实现了设计、装配、集成、调试、服务的一体化。

2011年6月,在海工基地的生产现场,CP—300自升式钻井平台开始进入船台合龙阶段。这是辽河石油装备制造总公司自主研发建造的国内首台自升式钻井平台。

“我们还启动了CP—400钻井平台的设计研发工作,使辽河油田高端石油装备由‘制造’跨进‘创造’之门。”吕宏伟表示,同期研发的还有“辽河1号”风电安装船,也是即将填补国内空白的高科技项目。

辽河装备的创造之路离不开多年打造的一支创造的生力军。公司共有副高及以上技术职称人员57人,中级技术职称人员309人,初级技术职称人员675人以及配备研发设计人员500余人的石油装备研究院。

按照不同的专业和研发方向,辽河装备先后成立了海工一所、海工二所、海工三所、钻机研究所、稠油装备研究所、电气研究所六个设计研发部门,为石油装备研究提供技术支持。

“近年来,公司累计获得局级以上科技成果77项,授权专利72项,发明专利2项,美国专利2项。强大的研发集群储备了强大的市场动力,促使辽河装备不断由制造向创造开始历史性跨越。”吕宏伟说。

由于科研方面的突出表现,辽河装备先后被授予“盘锦市石油装备技术研发支撑平台”、辽宁省省级企业工程技术研究中心,并且被认定为东北石油大学和哈尔滨工程大学的研究生培训基地。

在强大科研支撑下,辽河装备迅速由制造转向创造,开始了由5000万元到上百亿的嬗变,不得不让第三次前来调研的李新华“喜出望外”。

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