让水电建设实现节能减排葛洲坝五公司溪洛渡水电站大坝骨料加工系统废水处理工艺研究荣获“2011年度中国电力科学技术成果奖”

让水电建设实现节能减排葛洲坝五公司溪洛渡水电站大坝骨料加工系统废水处理工艺研究荣获“2011年度中国电力科学技术成果奖”

在砂石行业里，废水处理一直是一个较为突出的研究课题。作为中国砂石加工行业第一品牌的葛洲坝五公司，在美丽的金沙江畔以“创绿色工程”的理念，用集体的智慧和辛勤的汗水，攻克了人工骨料废水的难关，其独创的“分级回收预处理+单级混凝沉淀+机械脱水”废水处理工艺研究成果荣获2011年度中国电力科学技术成果二等奖。

金沙江溪洛渡水电站位于四川省雷波县和云南省永善县交界处，是一座以发电为主，兼有防洪拦砂和改善下游航运条件等综合效益的水电站，电站装机容量12600MW，年发电量571.2—640.6亿KWh，是目前继三峡水电站之后装机容量国内第二大水电站。由中国葛洲坝集团第五工程有限公司（简称：葛洲坝五公司）承建的溪洛渡水电站大坝骨料加工系统，设计毛料处理能力2360t/h，成品骨料生产能力1780t/h，承担溪洛渡水电站主体工程所需1370万吨粗骨料及380万吨细骨料的加工生产供应任务，是国内目前已建运行的大型砂石骨料加工系统之一。

骨料加工系统是用水大户，如用湿法生产,一个大型系统耗水量每小时达千余吨,随之产生大量污水。作为世界水电施工的第一品牌，葛洲坝人不仅要为工程提供优质的砂石骨料，还特别注重水电建设的环境保护工作。2007年溪洛渡水电站大坝人工骨料加工系统规划设计之初，在三峡集团公司的大力支持下，葛洲坝五公司对国内在建的多个大中型骨料生产系统的污水水处理情况进行了实地调研，发现多数骨料生产系统均投入大量资金配套建设了污水处理工程，但因设计上的缺陷建成后却很少能够长期稳定运行。为了彻底解决这一难题，葛洲坝五公司以溪洛渡水电站大坝骨料加工废水处理系统为依托，广泛吸取国内其它砂石加工系统废水处理的经验教训，通过大量科学试验对骨料生产废水的水质特点、处理工艺、设备选型、絮凝剂投加等方面进行了深入地研究，开发出“分级回收预处理+单级混凝沉淀+机械脱水”骨料废水有效处理工艺。

该工艺具有布置紧凑、占地面积小、处理效率高的优点。通过对废水中的悬浮物颗粒采取充分而有效的颗粒分级预处理和后段高效机械脱水措施，从源头控制和技术预防两个方面成功解决了砂石废水处理中常见的泥浆板结及脱水难的问题。其关键技术和创新点有四个方面：一是用机械设备替代传统的预沉池实现废止了泥浆板结现象的发生，确保废水处理系统能够长期有效地运行。二是采用机械脱水工艺，大大缩短了脱水的预处理。避开了预沉池出渣难的问题，减少后续沉淀设施和脱水设备的投入，延长脱水设备易耗件、渣浆泵及输浆管道的使用寿命，降低运行成本。有效预防了后续处理过程中泥浆板结、堵管现象的发生，并为泥浆的后续处理提供了便利。三是采用了由加药装置、混凝反应池及辐流沉淀池组成的单级混凝沉淀形式。充分利用辐流沉淀池泥浆浓缩效果好，排泥设备成熟的优点，有效防水泥浆脱水时间，提高了脱水效率，增大了泥浆处理能力。脱水后的泥饼含水率低，体积小，有利于运输和堆存。四是通过处理的废水，可收集循环再利用，真正实现节能减排的意义。

应用本成果的溪洛渡水电站大坝人工骨料加工系统废水处理工程于2008年7月1日正式建成投入运行，目前已成功运转34个月，截至2011年3月初，累计处理系统生产废水约505万m3，回收石粉和污泥约47.5万吨，废水回收利用488万m3。云南省昭通市环境监测中心长期监测数据统计结果显示，该项目回收水SS平均含量为57.9mg/l，SS去除率达到99.9％，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一类标准。废水处理回收利用率达到98.6％，实现了污水的零排放。在2010年11月，以中国水电顾问集团成都勘测设计研究院、长江水利委员会长江勘测规划设计研究有限责任公司、中国三峡集团科技环保部、溪洛渡工程建设部技术部、环保中心、公共部等单位组成的专家组,在溪洛渡水电站建设管理中心召开了《溪洛渡水电站大坝人工骨料系统生产废水处理工艺的生产性试验》科研成果验收会议。专家组认为，该工艺可连续稳定运行，代表了目前国内水电工程砂石生产废水处理的前沿水平，在设计、施工及运行管理上具有推广意义。

我国幅员辽阔的疆土上，蕴藏着丰富的水资源。根据最新水力资源复查结果，2010年底我国水电装机为2.13亿千瓦，开发度为39%，远低于发达国家60%—70%的开发度。近年来国际环保的舆论曾经一度困扰了我国水电开发的进程，但近期随着日本福岛核电泄漏事故的不断升级，水电这种可再生的清洁能源必然会重新得到公正的评价。葛洲坝五公司“分级回收预处理+单级混凝沉淀+机械脱水”的骨料生产废水处理新工艺在溪洛渡水电站的成功应用，在一定程度上将改变人们对水电建设环保工作的误区。